Trasferimento della colla a base di amido nella produzione di cartone ondulato

Nella produzione di cartone ondulato, il trasferimento e la circolazione della colla a base di amido sono fondamentali per garantire prestazioni adesive costanti, un incollaggio resistente e una produzione efficiente.

Poiché questo settore opera in condizioni di funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 ( ), l'ottimizzazione dei sistemi di trasferimento dell'amido è essenziale per:

Ridurre il consumo energetico
Migliorare la consistenza dell'adesivo
Ridurre al minimo i tempi di inattività e gli interventi di manutenzione
Garantire una produzione di schede di alta qualità

Come funziona il trasferimento dell'amido nella produzione del cartone ondulato

Dalla “Glue Kitchen” all’applicazione e al ricircolo

Il processo di trasferimento dell’amido dell’ e ha inizio nella sala di preparazione della colla, dove l’adesivo viene preparato e convogliato attraverso un sistema a circuito chiuso lungo l’ondulatore.

Fasi chiave del processo:

1. Trasferimento con colla a base di amido

L'adesivo a base di amido viene preparato e conservato in un serbatoio di stoccaggio
Le pompe convogliano la colla verso:
- Macchina per la lavorazione su un solo lato
- Macchine incollatrici
- Stoccaggio locale in prossimità dei punti di utilizzo:

2. Circolazione continua dell'amido

La colla circola continuamente tra:
- Serbatoio di compensazione → vasche di colla → circuito di ritorno
Previene la sedimentazione, le variazioni di viscosità e la formazione di pellicole

3. Recupero e riutilizzo dell'amido

La colla in eccesso viene raccolta sotto la macchina
Una pompa di ricircolo, detta anche pompa di ritorno, lo convoglia nuovamente al serbatoio di stoccaggio
L'adesivo viene rimesso in circolo e riutilizzato

Questo ciclo completo è fondamentale per garantire una qualità costante dell'amido e ridurre al minimo gli sprechi

L'importanza delle pompe a diaframma nel trasferimento dell'amido

Lo standard di riferimento nel settore per la lavorazione dell'amido

Le pompe a membrana (AODD ed EODD) sono ideali per il trasferimento dell'amido perché:

Gestione di fluidi viscosi
Garantisce un pompaggio a basso taglio (protegge l'amido)
Non riscaldare gli adesivi
Non richiedono tenute meccaniche
Può funzionare a secco
Fermarsi in sicurezza sotto pressione
Sono facili da pulire e da mantenere

Pompe a membrana ad aria compressa vs pompe a membrana elettriche

Pompa a membrana ad aria compressa (AODD)

Standard industriale consolidato

Ampiamente utilizzata da decenni per il trasferimento di colla a base di amido nei processi di produzione di cartone ondulato.

Design senza guarnizioni

Elimina i guasti alle guarnizioni e le perdite di prodotto durante la movimentazione di sospensioni abrasive a base di amido.

Può funzionare a secco e in condizioni di flusso nullo in tutta sicurezza

Protegge la pompa durante l’avvio, in condizioni di flusso intermittente e in caso di chiusura delle valvole a valle.

Capacità di autoadescamento

Preleva e trasferisce facilmente la colla a base di amido da serbatoi di stoccaggio, serbatoi di miscelazione e serbatoi giornalieri.

Azione di pompaggio a basso taglio

Mantiene le caratteristiche dell’adesivo a base di amido e contribuisce a preservarne le prestazioni.

Gestisce solidi e variazioni di viscosità

Adatta alle sospensioni di amido e alle variazioni di viscosità tipiche della preparazione della colla.

Funzionamento a sicurezza intrinseca

Assenza di motore elettrico sulla pompa, che la rende adatta ad ambienti di impianto umidi o particolarmente impegnativi.

Installazione semplice

Non richiede convertitori di frequenza (VFD), controlli del motore o infrastrutture elettriche.

Affidabile in ambienti di stabilimento difficili

Resistente alla polvere, ai lavaggi e alle condizioni operative impegnative.

Ben nota ai team di manutenzione

Tecnologia familiare con competenze di assistenza facilmente disponibili.

Limiti

Maggiore consumo energetico dovuto alla generazione di aria compressa; potenziale manutenzione delle valvole dell’aria e dei silenziatori; l’aria di scarico può contribuire all’accumulo di colla intorno alla pompa; potenziali problemi di congelamento in applicazioni ad alto numero di cicli (ad eccezione delle tecnologie con design antigelo come ARO); la qualità dell’aria compressa influisce direttamente sull’affidabilità della pompa e sulla frequenza di manutenzione.

Scopri la nostra linea di prodotti ad azionamento pneumatico

Pompa a membrana ad azionamento elettrico (EODD)

Le pompe elettriche a doppia membrana combinano i vantaggi delle pompe AODD con:

Controllo moderno dell’efficienza

Risparmio energetico fino all’80%

Elimina l’uso dell’aria compressa, riducendo drasticamente i costi operativi.

Nessun rischio di congelamento o guasti legati all’aria

Garantisce un funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Progettazione avanzata per la sicurezza con contenimento secondario

Le pompe elettriche a membrana della serie EVO sono dotate di un sistema integrato di contenimento secondario del fluido per migliorare la sicurezza e l’affidabilità. Questo sistema riduce al minimo i rischi di perdite e protegge gli operatori in ambienti critici di movimentazione dei fluidi.

Connettività, monitoraggio e controllo

Facile monitoraggio e controllo tramite collegamento al PLC locale

Gestisce un ampio intervallo di viscosità

Garantisce una portata stabile anche in presenza di condizioni di processo variabili.

Nessuna generazione di calore

Mantiene la colla al di sotto delle soglie di temperatura critiche (~110–113°F).

Funzionamento a prova di stallo

Protegge il sistema in caso di picchi di pressione o ostruzioni.

Controlli integrati

Non richiede un VFD esterno; funzionamento e automazione semplici.

Funzionamento silenzioso

Migliora le condizioni di lavoro in stabilimento.

Affidabile per l’uso continuo

Progettato per ambienti industriali gravosi, 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

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Come risolvere i problemi legati al trasferimento dell'amido

Passando alla tecnologia a membrana elettrica, è possibile:

Eliminare i rischi di congelamento dello scarico delle pompe AODD
Il contenimento secondario previene i problemi alla pompa in caso di guasto della membrana
Migliorare l’uniformità dell’applicazione dell’adesivo
Ridurre la manutenzione e i tempi di fermo non programmati
Aumentare la produttività e l’efficienza complessive dell’impianto

Progettato per la circolazione continua dell'amido

Le pompe elettriche a membrana sono ideali in tutte le fasi:

Circolazione in cucina con la colla
Fornitura di macchine per la lavorazione su un solo lato e su entrambi i lati
Cicli di ritorno e recupero

Garantire prestazioni costanti nell'intero sistema di lavorazione dell'amido

Calcola il risparmio sui costi di trasferimento dell’amido

Quantificare l'impatto dell'ottimizzazione

L'ammodernamento del sistema di trasferimento dell'amido può garantire risparmi significativi, soprattutto in termini di energia e manutenzione.

Utilizza il nostro calcolatore di risparmio per stimare:

Riduzione dei costi energetici
Risparmi sulla manutenzione
Impatto dei tempi di inattività
Periodo di recupero dell'investimento

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Trasferimento Di Colla Amido Per Cartone Ondulato