Come funzionano le pompe pneumatiche per polveri?

Una pompa pneumatica per polveri ARO utilizza l'aria compressa per fluidificare e trasferire polveri secche. La fluidizzazione introduce aria nella polvere, rendendo il materiale più facile da movimentare. I diaframmi alternativi generano quindi cicli alternati di aspirazione e mandata all'interno della pompa. Questi cicli aspirano la polvere fluidizzata verso l'interno e la spingono attraverso l'apertura di scarico. Un sistema brevettato di induzione dell'aria favorisce l'aerazione e contribuisce a prevenire l'agglomerazione della polvere.

Le pompe per polveri ARO trasferiscono polveri secche compatibili in numerosi processi di produzione industriale particolarmente impegnativi. Tra gli esempi figurano il nerofumo, la mica espansa, i siliconi, le resine acriliche e gli ingredienti farmaceutici. Sono inoltre in grado di trattare polveri per la stampa 3D, pigmenti, ceramiche, minerali e silice pirogenica. Le pompe per polveri ARO sono adatte a materiali compatibili con una densità fino a 721 kg/m³ (45 lb/ft³). Le prove sui materiali continuano a rivestire grande importanza, poiché il comportamento delle particelle varia a seconda del tipo di polvere e delle condizioni operative.

Il sistema brevettato di induzione dell'aria immette aria compressa nel processo di trasferimento della polvere. Questo flusso d'aria aumenta l'aerazione della polvere e contribuisce a mantenere il movimento all'interno della camera di pompaggio. Una migliore aerazione riduce la compattazione della polvere, detta anche “pack-out”, durante le operazioni di trasferimento. Il sistema garantisce quindi un flusso più uniforme nelle applicazioni in cui è possibile utilizzare polveri secche. Le prestazioni effettive dipendono dalle caratteristiche della polvere e dalla configurazione complessiva del sistema di trasferimento.

Il timer di ritardo integrato garantisce la fluidizzazione prima dell'inizio del ciclo di trasferimento della polvere. Questa operazione aiuta a sciogliere la polvere prima che inizi l'aspirazione all'interno della camera della pompa. Il timer controlla direttamente la valvola di regolazione dell'aria principale durante l'avvio della pompa. Una corretta fluidizzazione iniziale garantisce un trasferimento affidabile e contribuisce a ridurre le interruzioni evitabili del processo. I tempi impostati devono corrispondere al comportamento della polvere e ai requisiti di applicazione.

Una valvola a quattro vie per la regolazione dell'aria controlla la quantità di aria compressa necessaria per il funzionamento della pompa. Questo progetto riduce al minimo il consumo superfluo di aria durante i processi di trasferimento della polvere compatibili. Una minore richiesta di aria compressa può ridurre i costi operativi e migliorare l'efficienza energetica complessiva. La pompa utilizza inoltre un sistema brevettato di valvole dell'aria principali a funzionamento continuo. Questa valvola garantisce un funzionamento continuo, evitando le interruzioni dovute al blocco della valvola dell'aria.

Le pompe pneumatiche per polveri trovano impiego nei settori chimico, farmaceutico, dei rivestimenti, delle materie plastiche e nei processi industriali in generale. Tra le applicazioni più comuni figurano il trasferimento di resine, siliconi, nerofumo, mica, silice e pigmenti. Si occupano inoltre di ingredienti farmaceutici, polveri per la stampa 3D, ceramiche, minerali e materiali per batterie. Le configurazioni portatili possono spostarsi tra punti di trasferimento compatibili in diverse aree di produzione. Le configurazioni certificate ATEX supportano i processi di lavorazione delle polveri applicabili in ambienti di produzione industriale classificati.