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Les pompes à piston pneumatiques sont l'un des outils les plus polyvalents pour la manipulation des fluides dans l'industrie. Qu'il s'agisse de transférer de la peinture, de distribuer des adhésifs ou d'extruder des graisses épaisses, une pompe à piston peut effectuer le travail en toute fiabilité. Ce guide explique comment ils fonctionnent, quel type convient à votre application et ce qu'il faut rechercher lors de la sélection des matériaux et des rapports de pression. 

Comment fonctionne une pompe à piston ?

La technologie des pompes à piston pneumatiques utilise l'air comprimé pour faire avancer et reculer un piston à l'intérieur d'un cylindre. Lorsque l'air pénètre d'un côté, il déplace le piston dans une direction, attirant ainsi le fluide à travers un clapet anti-retour d'entrée. Lorsque l'air s'inverse, le piston pousse le fluide vers l'extérieur par une soupape de sortie. Cette conception à "double effet" permet d'acheminer le fluide à la fois sur la course descendante et sur la course ascendante, ce qui permet d'obtenir un débit continu, quasiment sans impulsion, sans qu'aucune connexion électrique ne soit nécessaire

Pompe divorcée

Le moteur et l'extrémité inférieure peuvent être combinés de différentes manières. 

Cela présente deux avantages principaux :

- Flexibilité : la même extrémité inférieure peut s'adapter à différents moteurs et vice versa

- Facilité d'entretien, les deux parties peuvent être entretenues séparément :

Divorced piston pump explanation 2
  • Double effet

    La pompe délivre le produit aussi bien en phase descendante qu'en phase ascendante.

piston-pump-double-effect-explanation.jpg
  • Rapport de pression
    Les différentes combinaisons de moteurs pneumatiques et de cylindres inférieurs créent un rapport géométrique, donc un rapport de pression.

exemple de rapport 4:1

Côté moteur pneumatique

- Grande surface : 4

- Pression d'air : 2 bar

Extrémité inférieure Côté produit

- Petite surface : 1

- Pression du fluide : 8 bar

piston-pump-pressure-ratio-explanation.jpg

Le rapport de pression est la différence de surface effective entre le piston du moteur pneumatique et la tige du piston inférieur. Un rapport plus élevé signifie une pression de sortie du fluide plus élevée, ce qui permet de pomper des fluides plus épais ou de pousser le fluide sur de plus longues distances. À une pression d'entrée d'air de 6,9 bars (100 psi), une pompe 11:1 produit une pression de sortie produit de 75,8 bars (1 100 psi), tandis qu'une pompe 23:1 produit 158,6 bars (2 300 psi). 

Quelles sont les industries qui utilisent des pompes à piston ?

Les pompes à piston sont utilisées dans un large éventail d'industries - de la fabrication de mastics et d'adhésifs, de l'automobile et de l'aérospatiale à l'imprimerie, l'électronique, la marine et les énergies renouvelables. Ils traitent une gamme tout aussi large de fluides : peintures, encres, résines, adhésifs, graisses, produits d'étanchéité, huiles et eau. Si un fluide doit être déplacé de manière fiable, une pompe à piston fait probablement partie de la solution. 

2-Ball vs. 4-Ball vs. Chop-Check : De quelle pompe à piston avez-vous besoin ?

aro-2-ball-vs-4-ball-chop-check.png

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Matériaux des pompes à piston : Qu'est-ce qui convient à votre fluide ?

Le choix d'un mauvais matériau peut entraîner la corrosion, l'usure rapide ou la contamination. Voici un bref aperçu des principales options qui s'offrent à vous. 

Extrémité inférieure de la pompe

  • Acier inoxydable - résistant à la corrosion, idéal pour les fluides aqueux et corrosifs. Ils peuvent être chromés ou recouverts d'un revêtement céramique pour une meilleure résistance à l'abrasion.
  • Acier au carbone - excellente résistance à l'abrasion pour les fluides à base de solvants. Ne convient pas aux matériaux corrosifs ou en suspension dans l'eau.
  • Revêtement ultra céramique - prolonge la durée de vie jusqu'à deux fois plus longtemps. Standard sur les pompes à 4 billes, disponible sur les pompes à 2 billes.

Joints d'étanchéité

  • UHMW-PE (polyéthylène à très haut poids moléculaire) - résistance à l'abrasion dans tous les domaines. Commun avec les encres, les acides et les solvants.
  • PTFE (polytétrafluoroéthylène) - compatible avec pratiquement tous les fluides. Idéal pour les produits chimiques corrosifs, les cétones et les matériaux RTV.
  • Cuir - souvent associé à l'UHMW-PE pour une meilleure étanchéité, en particulier dans les applications d'encre.
  • Garniture décalée - combine deux matériaux pour maximiser la durée de vie.
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FAQ

Les quatre facteurs clés de sélection sont : le type de fluide, sa viscosité ou son épaisseur, le débit requis et la pression de sortie nécessaire. Le fait de les régler dès le départ garantit un fonctionnement fiable et prévient l'usure prématurée de votre équipement. Utilisez notre outil de sélection des pompes à piston Pompes à piston Sélecteur de produits pour trouver les pompes qui répondent exactement à vos besoins.

Piston Pump Selector Tool