Cómo afecta la temperatura al rendimiento de las bombas de alta viscosidad

En resumen

En este artículo se explica cómo los cambios de temperatura afectan al rendimiento de las bombas para productos de alta viscosidad, especialmente en el caso de adhesivos, selladores y materiales similares. Cuando baja la temperatura, los fluidos se vuelven más espesos y difíciles de bombear, lo que puede provocar el bloqueo de la bomba, una mayor demanda de presión y un mayor desgaste. Cuando la temperatura aumenta, los fluidos se vuelven más fluidos, lo que provoca un caudal irregular y problemas de dosificación. El artículo también describe cómo la temperatura afecta a componentes de las bombas, como las juntas y las válvulas, y ofrece medidas prácticas —como un almacenamiento adecuado, soluciones de calefacción y el dimensionamiento correcto de las bombas— para mantener un rendimiento estable y fiable.

Comprende la variable clave que afecta a la dispensación de adhesivos y selladores

La temperatura es una de las variables más subestimadas en el rendimiento de las bombas para fluidos de alta viscosidad. En las operaciones en las que se utilizan adhesivos, selladores, grasas o recubrimientos, incluso un cambio mínimo puede alterar el comportamiento de un fluido y determinar si tu bomba de pistón es capaz de seguir el ritmo.

¿Por qué varía la viscosidad con la temperatura?

La viscosidad mide la resistencia de un fluido al flujo. En el caso de los materiales de alta viscosidad, esta resistencia es muy sensible a la temperatura.

Cuando baja la temperatura, la mayoría de los fluidos se vuelven más espesos y más difíciles de mover. Cuando sube, se van dispersando. Algunos materiales —en particular, los adhesivos y selladores reactivos— presentan variaciones impredecibles de viscosidad dentro de un determinado rango.

Efectos clave en los sistemas de bombas de pistón:

  • , al tener una viscosidad más elevada, aumenta los requisitos de presión de entrada y puede provocar el bloqueo de las bombas con potencia insuficiente
  • , al tener una viscosidad más baja, provoca que el tamaño de las gotas sea irregular o que se produzcan goteos en los puntos de dosificación
  • Las fluctuaciones en la viscosidad dificultan el mantenimiento de volúmenes de dosificación repetibles
high-viscisity material 800x600.png

Cómo afecta la temperatura a los componentes de las bombas de pistón

La temperatura no solo modifica el comportamiento del fluido. También afecta a la propia bomba.

Las juntas y los sellos se expanden y se contraen con la temperatura. Las juntas diseñadas para un rango de funcionamiento determinado pueden presentar fugas o endurecerse fuera de ese rango, especialmente durante los arranques en frío al inicio de cada turno.

Muchos de estos síntomas se diagnostican erróneamente como fallos de la bomba. La causa principal suele ser un cambio en la viscosidad provocado por la temperatura ambiente o la del proceso.

Adaptación de la capacidad de la bomba de pistón a las condiciones de temperatura

No basta con elegir una bomba de pistón para la viscosidad máxima de funcionamiento. También debes tener en cuenta las condiciones más adversas: la temperatura más baja que puede alcanzar tu instalación y la temperatura más baja que puede tener un bidón de adhesivo o sellador al llegar desde el almacén.

La relación de presión es importante. Una relación de presión más alta te ofrece el margen necesario para transportar material más espeso a temperaturas más bajas sin que se atasque. Nuestras bombas de pistón «chop-check» son aptas para materiales con una viscosidad de entre 15 000 y más de 1 000 000 cPs, y están disponibles con relaciones de presión de entre 5:1 y 65:1.

La longitud de la brazada también influye. Nuestro diseño con una carrera de 6 pulgadas proporciona un mayor caudal por ciclo, lo que reduce el número de ciclos cuando las condiciones de entrada son adversas y limita el desgaste de las juntas y los empaques durante los arranques en frío.

aro chop-check piston pump 360x360.png

Medidas prácticas para estabilizar el rendimiento de las bombas de pistón de alta viscosidad

Es posible reducir el impacto de las variaciones de temperatura mediante una combinación de selección de equipos y controles del proceso:

  • Almacena los bidones de adhesivo y sellador a temperaturas controladas antes de su uso, especialmente en instalaciones situadas en climas fríos.
  • Utiliza mangueras calefactadas o calentadores de bidones para los materiales que se espesan considerablemente por debajo de los 20 °C (68 °F).
  • Controla la temperatura del líquido en la entrada: los bidones almacenados cerca de las paredes exteriores pueden estar varios grados por debajo de la temperatura ambiente.
  • Elige bombas de pistón diseñadas para la viscosidad máxima prevista, no para las condiciones medias de funcionamiento.
  • Revisa las juntas y las empaquetaduras cada temporada para detectar el desgaste antes de que provoque paradas imprevistas.

Elige la bomba de pistón adecuada para tu aplicación

¿No estás seguro de qué configuración se adapta mejor a tu proceso? Nuestros expertos te ayudan a elegir la bomba más adecuada para tus necesidades en cuanto a fluido, presión y producción.

Preguntas frecuentes

La mayoría de los adhesivos se vuelven considerablemente más espesos a medida que baja la temperatura, lo que aumenta la presión necesaria para hacerlos circular a través de un sistema de bomba de pistón. Las bombas que no estén dimensionadas para esta mayor viscosidad corren el riesgo de atascarse, de presentar un caudal irregular y de acelerar el desgaste de las juntas.