Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen nutzen Druckluft, um Flüssigkeit durch abwechselnd arbeitende Membranen zu fördern, wodurch mechanische Dichtungen überflüssig werden. Durch diese Konstruktion eignen sie sich hervorragend für abrasive und mit Feststoffen belastete Flüssigkeiten, wie sie in der Keramikherstellung häufig vorkommen.
Bei keramischen Verfahren enthalten Materialien wie Tonsuspensionen, Glasurmischungen und Pigmentschlämme harte Partikel, die herkömmliche Pumpenkonstruktionen schnell beschädigen. AODD-Pumpen bewältigen diese Herausforderung, indem sie mit geregelten Drehzahlen betrieben werden und langlebige, mit der Flüssigkeit in Berührung kommende Werkstoffe verwenden, wodurch die Lebensdauer verlängert und der Verschleiß verringert wird.
Ihre Selbstansaugfunktion „ “ ermöglicht einen effizienten Materialtransfer aus Tanks, Gruben oder Behältern ohne zusätzliche Ausrüstung. Darüber hinaus können AODD-Pumpen im Trockenlauf betrieben werden, ohne dass dabei Schäden entstehen, wodurch kostspielige Ausfälle bei Prozessunterbrechungen vermieden werden.
Eine Flüssigkeitsbewegung mit geringer Scherbeanspruchung spielt eine entscheidende Rolle für die Aufrechterhaltung der Integrität der Suspension. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Partikelverteilung, was sich direkt auf die Qualität der Endprodukte wie Fliesen, Sanitärkeramik und Hochleistungskeramik auswirkt.
Branchenstudien zur Instandhaltung zufolge können durch Pumpen verursachte Ausfallzeiten in abrasiven Verarbeitungsumgebungen bis zu 15–20 % der ungeplanten Produktionsausfälle ausmachen. Durch die Reduzierung von Fehlerquellen und die Vereinfachung der Wartung tragen ARO-AODD-Pumpen dazu bei, dass Hersteller ihre Betriebsverfügbarkeit und betriebliche Effizienz steigern können.
