製造用セラミックスラリーポンプ

空圧式ダブルダイアフラム（AODD）ポンプは、セラミックスラリーの移送において、最も優れたポンプ技術の一つと広く認められています。セラミックスリップやスラリーには、研磨性粒子が含まれていたり、固形分濃度が高かったり、粘度が変動したりすることが多く、これにより従来のポンプ設備が急速に摩耗する恐れがあります。AODDポンプは、複雑なシールシステムを必要とせずに、こうした取り扱いが難しい流体を効率的に処理します。

AROのAODDポンプは、研磨性の高い材料を移送できる上、メンテナンスの負担を最小限に抑えられるため、セラミック製造に特に適しています。その容積式構造により、生産中にスラリーの物性が変化した場合でも、安定した流量を維持することができます。そのため、スリップ移送、釉薬循環、フィルタープレスの給液、顔料の取り扱い、廃水処理などの用途に最適です。

はい。AROのAODDポンプは、セラミックスリップ、磁器スラリー、釉薬、顔料、粘土懸濁液など、セラミックス製造工程で一般的に見られる研磨性流体の処理に特化して設計されています。このポンプのシールレス設計により、他のポンプ技術に見られる多くの摩耗箇所が排除され、研磨性の高い媒体を処理する際の信頼性向上に寄与しています。

さらに、AROでは、移送するセラミック材料の研磨性や化学的特性に応じて選択可能な、さまざまなダイヤフラムおよび接液部材料のオプションを用意しています。これにより、メーカーはポンプの寿命を最大限に延ばしつつ、交換部品のコストや予期せぬ稼働停止時間を削減することができます。

遠心ポンプは多くの産業用途で広く使用されていますが、セラミックメーカーでは、研磨性のある流体や固形分が多い流体への対応能力に優れていることから、AODDポンプが好まれることがよくあります。

AODDポンプの主な利点には、以下のものが挙げられます：

• 損傷することなく空運転が可能である。
• 自吸能力。
• スラリーの密度や粘度が異なる場合でも、安全に運転できます。
• せん断に弱い材料の丁寧な取り扱い。
• 早期に摩耗する可能性のあるメカニカルシールは使用されていません。
• 目詰まりを起こさずに浮遊固形物を送り出す能力。遠心ポンプは通常、低粘度の液体および安定した運転条件下で最高の性能を発揮します。セラミック用途において、研磨性粒子はインペラの摩耗やシールの故障を早める可能性があり、その結果、メンテナンスコストの増加につながります。AODDポンプは、処理が困難なセラミックスラリーや釉薬を取り扱う際に、より堅牢なソリューションを提供します。

セラミック製造では、プログレッシブ・キャビティ（PC）ポンプとAODDポンプの両方が使用されていますが、それぞれの技術には独自の利点があります。

• 研磨性のあるセラミックスラリーに最適です。
• 乾燥状態でも損傷することなく動作可能です。
• 自吸式。
• 保守の複雑さを軽減する。
• バッチ処理や変動する運転条件に適しています。
• ダイヤフラムの交換が簡単です。

• 非常に滑らかで途切れない流れを実現します。
• 高精度な測光が必要な場合に、よく選ばれます。
• 空運転の影響を受けやすい。
• 研磨性の高い材料を取り扱う際、ローターやステーターの部品に摩耗が生じることがあります。
• 一般的に、より専門的なメンテナンスが必要となります。

多くのセラミック加工工程において、AODDポンプは、柔軟性が高く、メンテナンスが容易で、摩耗に対する耐性に優れていることから、好んで採用されています。極めて高精度で安定した流量が求められる場合、PCポンプが有利となる場合があります。

はい。AROのAODDポンプは、セラミック釉薬、エンゴーブ、およびコーティング材の移送に極めて効果的です。その低せん断のポンプ動作により、釉薬の配合特性を維持し、分離や混合物の望ましくない変化が生じるリスクを低減します。

釉薬の配合には浮遊物質が含まれていたり、粘度が異なる場合があるため、AODDポンプの柔軟性は特に有用です。このポンプは、貯蔵タンク、混合槽、および散布装置間のスムーズな移送を実現しつつ、製品の一貫性を維持することができます。

セラミック製造においては、生産の中断が生産スケジュールや製品の品質に影響を及ぼす可能性があるため、ダウンタイムを最小限に抑えることが極めて重要です。AROのAODDポンプは、迅速なメンテナンスと簡素化された保守手順を実現できるよう設計されています。

多くの従来のポンプとは異なり、AODDポンプは、定期的な交換が必要なメカニカルシールに依存していません。ダイヤフラム、ボール、バルブシートは、基本的な工具を使えば、迅速に点検・交換することができます。これにより、メンテナンスの所要時間が短縮され、生産ラインを効率的に稼働させ続けることができます。

さらに、空運転や研磨性のある物質に対する耐性があるため、他のポンプ技術でよく見られる予期せぬ故障が発生する可能性が低くなります。

はい。セラミック製造において、フィルタープレスの給液は、ARO AODDポンプの最も一般的な用途の一つです。これらのポンプは、効果的な脱水プロセスを維持するために必要な圧力を保ちつつ、研磨性の高いセラミックスラリーを効率的に移送することができます。

AODD技術は、フィルターケーキが蓄積してシステムの抵抗が増加しても、ポンプが変化する運転条件に適応できるという点で、特に有益です。この柔軟性により、フィルタープレスの性能を最大限に引き出しながら、摩耗やメンテナンスに関する懸念を軽減することができます。

AROポンプの最高使用温度は、ポンプの型式および選択されたダイヤフラムとエラストマーの材質によって異なります。一般的な構成では、70°C (158°F) までの流体温度に対応可能ですが、特殊な材料を使用すれば、これよりも高い温度にも対応できる場合があります。

セラミック加工用のポンプを選定する際には、流体の温度だけでなく、化学的適合性、固形分含有量、作動圧力、および摩耗の程度も考慮することが重要です。適切なダイヤフラム材質を選択することで、耐用年数と全体的な信頼性を大幅に向上させることができます。

セラミックスラリー用途向けのポンプを選定する際には、以下のいくつかの要因を評価する必要があります：

• 固形分濃度と粒子径。
• スラリーの研磨性。
• 流体の粘度。
• 必要な流量と圧力。
• 転送距離。
• 温度および化学的適合性。
• 保守要件。

AODDポンプは、幅広い運転条件で優れた性能を発揮し、信頼性を損なうことなくスラリーの特性変動に対応できるため、しばしば採用されます。