A ARO tem o prazer de apresentar este guia de seleção, a fim de oferecer um ponto de referência conveniente e informativo para seleção de bombas. Estas informações foram compiladas por meio de informações fornecidas por fornecedores e fabricantes de material.
A = Excelente, B = Bom, C = Razoável a ruim, D = Não recomendado
X ou colchetes ao redor de uma letra de classificação indica que não há dados disponíveis, mas que a classificação foi feita com base em teste de exposição em grupos químicos semelhantes.
As listas de compatibilidade química destinam-se apenas a servir de guia e não assumimos qualquer responsabilidade pela exatidão da sua utilização. O utilizador deve testar nas suas próprias condições de funcionamento para determinar a adequação de qualquer composto e material a uma determinada aplicação.
Elastómeros termoplásticos (TPEs) vs Diafragmas de borracha termoendurecível
A ARO está avançando na substituição dos diafragmas tradicionais de borracha termofixa por elastômeros termoplásticos (TPE). Exemplos de TPEs incluem Santoprene®, Nitrile (TPE) e Hytrel®. Os TPEs são fabricados por meio de um processo de moldagem por injeção de plástico em que a resina ou o material do diafragma é derretido e injetado em um molde para produzir o diafragma. As vantagens desse processo incluem:
Recursos | Benefícios |
|---|---|
O diafragma é moldado no formato ideal | Excelente vida útil flexível |
Parte homogênea | Sem falhas de delaminação |
Resinas de alto desempenho | Produtos químicos |
Testes laboratoriais demonstraram que:
O Santoprene® superou todos os diafragmas de borracha, exceto o Buna, nos fluidos levemente abrasivos. O diafragma Geolast tinha vida útil equivalente à dos diafragmas Buna e era superior aos outros compostos de borracha. O PTFE com o suporte de Santoprene® apresentou a melhor vida útil flexível de todos os diafragmas durante a série de testes.
Os termofixos tradicionais incluem Buna-N (TS), EPR, Neoprene®, Viton®
Os diafragmas de termoendurecíveis são construídos através da colocação em sanduíche (laminação) de uma camada de reforço de tecido entre duas folhas de borracha não vulcanizada. Estas são colocadas num molde e comprimidas sob calor e pressão para unir e vulcanizar a borracha.
As limitações do processo incluem: | Resultados |
A inclusão de tecido limita a flexibilidade do design para obter uma forma óptima do diafragma | Menor vida útil flexível |
Pode ocorrer uma ligação incompleta | Delaminação |
Intensivo em termos de tempo/trabalho | Caro |
Qualidade inconsistente | Vida inconsistente |
"Envolvimento" do tecido | Delaminação / Fuga |
Os diafragmas de elastômero termoplástico (TPE) são fabricados por meio de um processo de moldagem por injeção. O processo permite que a peça seja moldada no formato e na configuração exigidos pelo diafragma para proporcionar excelente desempenho e vida útil. As resinas TPE usadas para fabricar os diafragmas apresentam excelentes características dimensionais e de tração, eliminando o reforço de tecido. Os seguintes TPEs são usados nas bombas de diafragma daARO.
Classificação A = Excelente B = Bom C = Regular D = Ruim | Composto | Código de cores | Limites de temperatura** | Vida flexível | Esferas de resistência à abrasão (assentos) | Serviço de ácido | Serviço cáustico | Solventes (cetonas/acetatos) | Hidrocarbonetos Aromáticos/Clorados | Petróleo/Óleos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TPE | PTFE com backup em Santoprene | Bronzeado (Verde) | -40˚ a 225˚F / -40˚ a 107˚C | A | A | A | A | B | D | D |
Hytrel | Creme | -20˚ a 180˚F / -29˚ a 82˚C | A | A | C | B | B | C | A | |
Uretano* | Limpo | -10˚ a 150˚F / -23˚ a 52˚C | A | A | D | D | D | D | A | |
PTFE | Branco | 40˚ a 225˚F / 4˚ a 107˚C | A | C | A | A | A | A | A | |
Borracha | Neoprene | Verde | 0˚ a 200˚F / -18˚ a 93˚C | B | B | C | C | D | D | B |
Nitrilo (TS) (BUNA-N) | Vermelho | 10˚ a 180˚F / -12˚ a 82˚C | B | B | B | C | C | C | A | |
Viton | Amarelo | -40˚ a 350˚F / -40˚ a 177˚C | C | B | A | A | B | A | A | |
EPR/EPDM | Azul | -60˚ a 280˚F / -51˚ a 138˚C | B | B | B | A | B | D | D |
Termofixos (TS)
Esses materiais são fabricados com borracha natural e aditivos artificiais para aumentar a resistência a vários fluidos. Os diafragmas são fabricados por meio de um processo de moldagem por compressão. Uma malha de tecido de náilon é moldada no diafragma para aumentar a resistência do composto.
Politetrafluoroetileno (PTFE)
O PTFE é o composto fabricado pelo homem mais quimicamente inerte conhecido. O novo design do diafragma e o processamento do material melhoraram significativamente a vida útil da flexão, que agora é equivalente ou superior aos compostos de borracha. Um diafragma de apoio é usado para fornecer suporte adicional.
* Não disponível em todos os modelos
** Os limites máximos de temperatura baseiam-se apenas no estresse mecânico. Certos produtos químicos podem reduzir significativamente a temperatura máxima de operação segura.
Solventes Halogenados Risco de Explosão
Os modelos de bomba que contêm partes úmidas de alumínio não podem ser usados com 111.-Tricloroetileno, Cloreto de Metileno ou outros solventes de Hidrocarboneto Halogenado que reagem e explodem. Embora os fabricantes desses solventes normalmente adicionem inibidores para evitar uma reação, não há garantia de que eles impedirão uma reação em todas as condições. Deve-se ter cuidado especial ao manusear solventes recuperados ou usados, uma vez que os inibidores costumam estar degradados. Somente bombas de aço inoxidável, acetal ou PVDF devem ser usadas para esses materiais. Outros exemplos de Solventes Hidrocarbonetos Halogenados (H.H.C.) incluem, mas não estão limitados a, os seguintes: Tricloroetano, Cloreto de Metila, Tetracloreto de Carbono e Clorofórmio Dicloroetileno.
Guia de Compatibilidade de Material Final Molhado
Não Metálicos
Polipropileno - Um material de baixo custo de uso geral com ampla resistência química para uso em uma ampla variedade de aplicações químicas.
Kynar (PVDF) - Uma resina de fluorolímero de alto desempenho com excelentes propriedades de resistência química. Usado para bombear produtos químicos agressivos em temperatura elevada. O material também possui excelentes propriedades mecânicas.
Acetal aterrável - um excelente material para uso em aplicações de transferência de solvente. O material incorpora fibras metálicas na resina para tornar o material condutor e eliminar o acúmulo de carga estática e potencial descarga estática.
Avaliação
A = Excelente | B = bom | C = Razoável | D = Fraco
* Verifique o guia de compatibilidade química para solventes ou hidrocarbonetos específicos da peça.
** A temperatura máxima é baseada apenas no estresse mecânico. Certos produtos químicos podem reduzir significativamente a temperatura máxima de operação segura.