現代の製造現場では、ビード、シール、接着のすべてが重要となります。接着剤やシーラントの吐出が不安定だと、稼働停止、無駄、品質上の問題を引き起こします。生産ラインにおいて、システムの詰まり、流れの不安定さ、あるいは設備の故障による中断は、絶対に避けなければなりません。AROのピストンポンプは、信頼性が高く漏れのない性能と、扱いにくい材料の精密な処理により、お客様の業務を円滑に支えます。
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重質シリコーンシーラントや高粘度の潤滑剤など、最も扱いにくく、粘度の高い材料にも対応します。100万cPsを超える材料でも、最大46 L/minの流量を実現します。
汎用性の高いポンプは、移送から押出まであらゆる用途に対応し、最大100,000 cPsまでの低～中粘度の材料に対して安定した流量を供給します。
複動式ポンプは高流量を実現し、12,500 cPsまでの低～中粘度の流体を最大124.0 L/minの流量で移送します。多くの場合、容器から使用地点へ、そして再び容器へと循環させます。
✓ あらゆる粘度の接着剤やシーラントに対し、信頼性が高く安定した流量制御を実現
✓ 無駄を最小限に抑え、均一な塗布品質を実現する、スムーズで正確な塗布
✓ 耐久性に優れた構造と実績のある設計により、研磨性、腐食性、および湿気に敏感な材料も安心して取り扱えます
✓ 可動部品が少なく、メンテナンスが容易で、ダウンタイムの短縮と総所有コストの削減につながります
✓ 過酷な24時間365日の生産環境においても、漏れのない性能により、安全かつ継続的な稼働を実現
✓ 正確な流量制御と安定した供給により、材料の無駄を削減
✓ 自動および手動のディスペンシング設定のいずれともシームレスにシステム統合が可能
✓ 1930年以来、AROの信頼性を基盤としたグローバルな専門知識と現地でのサポート
ぜひお問い合わせください
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原材料は最大の生産コストだが、廃棄によってどれだけの損失が出ているのだろうか？多くのシーラントや接着剤メーカーは、非効率的なポンプシステム、コストのかかる切り替え、予期せぬダウンタイムによって、隠れた材料ロスを経験しています。このガイドでは、材料移送の無駄を最小限に抑え、バッチ交換時の洗浄時間を短縮し、装置の故障を防ぐのに役立つ実践的な戦略を探る。マテリアルハンドリング機器を最適化することで、廃棄コストを削減し、製品品質を向上させ、生産能力を高めることができます。
配合は変わっていない。プロセスパラメータも同一に見える。それなのに、あるバッチは品質管理を完璧に通過する一方、次のバッチは粘度のばらつきや気泡混入で不合格となる。真の問題は？移送・吐出時の不安定な流動だ。
磨耗性流体の移動時の効率向上と摩耗の低減
AROが提供するこの実用的な産業ガイドは、耐久性、流量安定性、長期信頼性を実現するためのピストンポンプの構成方法を概説しています。
ピストンポンプモーターは、ピストンポンプ（往復運動で流体を動かす容積式ポンプの一種）の原動力です。
AROは、さまざまな用途向けに油圧ピストンポンプと空圧ピストンポンプを提供しています。様々な粘性流体に適したピストンポンプのソリューションが見つかります。
