5 najważniejszych pytań i odpowiedzi dotyczących pomp o wysokiej lepkości przed zakupem

Dowiedz się, jak wybrać, dobrać rozmiar i pewnie obsługiwać pompę tłokową

Wybór odpowiedniej pompy o wysokiej lepkości wymaga czegoś więcej niż tylko określenia ciśnienia znamionowego. Właściwości materiału, rodzaj zastosowania i konstrukcja systemu mają wpływ na codzienną pracę pompy. Poniżej znajduje się pięć pytań, które najczęściej słyszymy od producentów uszczelniaczy i klejów oraz użytkowników końcowych - odpowiedzi na nie są jasne i praktyczne.

Nie każda pompa może niezawodnie transportować gęste, wolno płynące materiały. Uszczelniacze, kleje strukturalne, mastyksy i gęste smary wymagają pompy stworzonej do tego zadania.

Nasze pneumatyczne pompy tłokowe wykorzystują wyporność. Zapewniają one stałą objętość na cykl, niezależnie od grubości materiału. Oznacza to stałą wydajność - nawet w przypadku zmian lepkości podczas produkcji.

Oto, czego należy szukać w pompie do zastosowań o wysokiej lepkości:

• Duże otwory wlotowe pozwalają na przedostanie się grubego materiału do pompy bez zagłuszania lub kawitacji
• Mechaniczne zawory zwrotne, które w pełni uszczelniają się między suwami - nasza konstrukcja Chop-Check jest tutaj najlepsza
• Powlekane ceramiką pręty tłoka i rurki cylindra są odporne na zużycie podczas pracy z wypełnionymi materiałami ściernymi
• Wysoki współczynnik ciśnienia do przepychania materiału przez długie linie lub gęste systemy aplikacji

Nasze pompy tłokowe obsługują materiały od lekkich powłok aż po uszczelniacze silikonowe i mastyksy strukturalne przekraczające 1 000 000 cPs.

Oferujemy pompy tłokowe o przełożeniu od 5:1 do 65:1. Nasz zespół może pomóc w obliczeniu odpowiedniego przełożenia w oparciu o materiał i układ systemu.

Często tak. Zależy to jednak od precyzji dozowania i wymaganego natężenia przepływu.

W przypadku transportu masowego - przenoszenia materiału z bębna do zbiornika zasilającego lub pętli cyrkulacyjnej - natężenie przepływu jest głównym priorytetem. W przypadku dozowania w miejscu użycia - nakładania kleju lub uszczelniacza na stacji roboczej lub robocie - spójna, kontrolowana wydajność ma większe znaczenie niż objętość.

Niektóre linie produkcyjne wykorzystują dwie pompy:

• Pompa o wyższym przepływie do przenoszenia beczek do systemu

• Pompa o niższym przepływie i wyższej precyzji do dozowania lub wyciskania

Nie masz pewności, która konfiguracja pasuje do Twojej linii? Skorzystaj z naszego selektora produktów do pomp tłokowych , aby w kilku krokach uzyskać dopasowaną rekomendację.

Przestoje na linii klejów lub uszczelniaczy są kosztowne. Dobra wiadomość jest taka, że większość przyczyn można przewidzieć - i można im zapobiec.

Najczęstsze przyczyny i praktyczne rozwiązania:

• Praca na sucho - zainstalowanie odcięcia niskiego poziomu w celu automatycznego zatrzymania pompy przed opróżnieniem bębna
• Zużycie uszczelnienia i uszczelnienia - nasze pompy są wyposażone w regulowane uszczelnienie ze sprężyną falistą; sprawdzaj i reguluj zgodnie z harmonogramem, zanim pojawią się wycieki
• Stwardnienie materiału w przewodach - przepłukiwanie przewodów podczas planowanych postojów; rozważenie opcji podgrzewanych przewodów dla materiałów wrażliwych na temperaturę
• Zbyt szybka praca pompy - należy dobrać pompę tak, aby pracowała przy 60-70% maksymalnej wydajności znamionowej; zmniejsza to zużycie i znacznie wydłuża żywotność podzespołów
• Powolna reakcja serwisowa - miej pod ręką zestaw serwisowy; nasze zestawy zawierają wszystkie części wymagane do kompletnej naprawy, dzięki czemu nie musisz czekać na podzespoły

Odpowiednie akcesoria również robią prawdziwą różnicę. Płyty podążające poprawiają podawanie materiału z bębnów. Regulatory ciśnienia stabilizują wydajność. Sterowanie odcięciem niskiego poziomu chroni pompę i proces.

Zacznij od właściwego systemu

Akcesoria są kluczowym elementem każdej niezawodnej konfiguracji pompy. Oferujemy kompletne zestawy pomp tłokowych do zastosowań związanych ze szczeliwami i klejami, które obejmują akcesoria potrzebne w procesie - płyty dociskowe, regulatory ciśnienia, sterowniki odcięcia niskiego poziomu, zawory dozujące i węże materiałowe - wszystkie dopasowane i gotowe do instalacji.

W przypadku bardziej złożonych lub niestandardowych wymagań, nasz Solutions Center w Mooresville, NC może skonfigurować i zbudować niestandardowy system dostosowany do konkretnego procesu, materiałów i harmonogramu.