Elektryczne pompy membranowe: Jak działają?

Jaka jest największa różnica między elektrycznymi i pneumatycznymi pompami membranowymi  Jak działają pompy membranowe? Ich źródło zasilania. Elektryczne pompy membranowe wykorzystują energię elektryczną, natomiast pneumatyczne pompy membranowe (pompy AOD) zasilane są sprężonym powietrzem. Przełączając się na elektryczną pompę membranową, użytkownicy mogą zaoszczędzić do 80% na kosztach operacyjnych i oszczędności energii. Elektryczne pompy membranowe, znane również jako bezuszczelkowe pompy procesowe, są wykorzystywane do wydajnego i niezawodnego przenoszenia płynów.

W zależności od technologii, elektryczne pompy membranowe mogą przenosić ciecze o niskiej, średniej lub wysokiej lepkości, a także ciecze z zawieszonymi ciałami stałymi. Mogą obsługiwać wiele agresywnych chemikaliów, takich jak kwasy, dzięki szerokiej gamie materiałów konstrukcyjnych korpusu (polipropylen, stal nierdzewna, aluminium itp.) i membran (santopren, PTFE itp.)

Elektryczna pompa membranowa może mieć dwie lub trzy komory membranowe. ARO oferuje obie technologie, z EVO Series™ 200 (elektryczne pompy z podwójną membraną) i EVO Series™ 300 (elektryczne pompy procesowe z potrójną membraną). ARO EVO Series™ 300 jest wiodącą w branży elektryczną membranową pompą procesową i 2023 Pump Industry Awards' Product of the Year.

"W 100% elektryczny napęd zapewniający wydajność energetyczną: bez konieczności stosowania sprężonego powietrza. Eliminuje to kosztowne sprężone powietrze, zwiększając oszczędności i znacznie zmniejszając zużycie energii".

Elektryczne pompy membranowe mają szeroki zakres zastosowań:

1. Transfer chemikaliów: bezszwowa konstrukcja pompy jest idealna do bezpiecznego przenoszenia chemikaliów i precyzyjnego transferu płynów.
2. Farby i tusze: zapewnia wysokiej jakości wykończenie farb, lakierów i powłok dzięki zdolności pompy do zapewnienia stałego natężenia przepływu tych lepkich cieczy. 3-komorowa konstrukcja EVO Series™ 300 pompuje materiał bez ścinania i pulsacji, w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami 2-komorowymi.
3. Cardboard, Pulp and Paper: te pompy zapewniają najwyższą niezawodność i wydajność rozwiązania dla pompowania kleju skrobiowego. Bezuszczelkowa konstrukcja eliminuje wycieki i straty produktu. Funkcje sterowania pozwalają pompie na dostarczanie dokładnego przepływu i ciśnienia w celu zaspokojenia zapotrzebowania. 3-komorowa elektryczna pompa membranowa zapewnia dłuższe okresy między rutynową konserwacją i niską pulsację.
4. Produkcja akumulatorów litowo-jonowych: Pompy te mogą obsługiwać materiały ścierne i proszki. Dzięki temu doskonale sprawdzają się w zastosowaniach związanych z sadzą i szlamem, gdzie trwałość i niezawodność mają kluczowe znaczenie.
5. Ścieki przemysłowe: jest w stanie pompować płyny z węglem aktywnym, utrzymując stałą pracę przy wielu prędkościach. Funkcje sterowania pozwalają pompom na szybkie zwiększenie przepływu w celu odprowadzenia dużych ilości ścieków w zależności od wymagań.
6. Budownictwo Ścieki: napełnianie prasy filtracyjnej jest powszechnym zastosowaniem elektrycznych pomp membranowych, używanych w różnych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja ceramiki lub produkcja materiałów budowlanych. Utrzymując wystarczające ciśnienie w głowicy, odpowiednio osuszają i kontrolują pożądaną gęstość filtrowanego materiału. Sterowanie ograniczeniem momentu obrotowego elektrycznej pompy membranowej pozwala na zwiększenie natężenia przepływu i zapewnienie maksymalnego napełnienia prasy filtracyjnej, lepiej niż konwencjonalne pompy tej samej wielkości. Funkcje sterowania pompą umożliwiają użytkownikom sterowanie pompą z poziomu interfejsu PLC, co pozwala uniknąć obsługi ręcznej.