Pompe a membrana elettriche: Una panoramica

Cosa sono le pompe a membrana elettriche?

Le elettropompe a membrana, note anche come pompe di processo senza tenute meccaniche per i loro design specifici, sono utilizzate per trasferire i fluidi in modo efficiente e affidabile. A seconda delle caratteristiche specifiche, le pompe elettriche a membrana possono trasferire liquidi con viscosità bassa, media o alta, nonché liquidi con solidi in sospensione. Possono inoltre gestire molti prodotti chimici aggressivi, come gli acidi, perché possono essere costruite con un'ampia varietà di materiali (polipropilene, acciaio inox, alluminio...) e di membrane (santoprene, PTFE...). 

Queste pompe possono essere progettate con due o tre camere fluido, da cui il nome  pompe elettriche a doppia membrana o a tripla membrana. EVO Series™ di ARO, leader del settore, è progettata con tre membrane e offre la versatilità delle pompe a membrana ad aria con l'efficienza e la controllabilità di altre pompe volumetriche. 

"Azionamento 100% elettrico per l'efficienza energetica: non è necessaria l'aria compressa. Questo elimina la costosa aria compressa, aumentando i risparmi e riducendo enormemente il consumo di energia."

A cosa servono le pompe a membrana elettriche?

Le pompe elettriche a membrana hanno un'ampia gamma di applicazioni grazie alla loro versatilità. Sono comunemente utilizzate in vari settori industriali per compiti quali:

1. Trasferimento di sostanze chimiche: Le pompe elettriche a membrana sono ideali per la movimentazione di sostanze chimiche, garantendo un trasferimento sicuro e preciso dei fluidi negli impianti di lavorazione chimica e negli ambienti industriali.
2. Vernici e inchiostri: Queste pompe eccellono nel pompaggio di liquidi viscosi come pitture, vernici e rivestimenti, fornendo portate costanti e garantendo una finitura di alta qualità. Lo specifico design a 3 camere della Serie EVO™ consente di pompare il prodottominimizzando gli sforzi di taglio e le pulsazioni, rispetto ai tradizionali design a 2 camere.
3. Cartone, pasta di legno e carta: Le pompe elettriche a membrana sono utilizzate nei processi di produzione del cartone per gestire la colla d'amido, offrendo la migliore soluzione per l'alta efficienza e l'affidabilità. Inoltre, il design di una pompa a membrana elettrica a 3 camere garantisce intervalli di manutenzione più lunghi e pulsazioni ridotte.
4. Produzione di batterie agli ioni di litio: Grazie alla loro capacità di gestire materiali e polveri abrasive, le pompe a membrana elettriche sono adatte per applicazioni con nerofumo e "Slurry", dove la durata e l'affidabilità sono fondamentali.
5. Acque reflue industriali:Le pompe elettriche a membrana trovano impiego nelle applicazioni per le acque reflue, per il pompaggio di fluidi a base di carbone attivo, grazie alla loro capacità di mantenere un funzionamento costante a più velocità. Se le pompe a membrana elettriche includono la controllabilità, possono aumentare rapidamente il flusso per scaricare un grande volume di acque reflue in base ai requisiti del sistema. La migliore soluzione di pompa per le attività di dosaggio complessive.
6. Acque reflue di costruzione: il riempimento dei filtri pressa è un'applicazione comune delle pompe a membrana elettriche, utilizzate in vari settori come la produzione di ceramica o di materiali da costruzione. Le pompe sono in grado di mantenere una pressionea mandata chiusa sufficiente per disidratare correttamente il materiale filtrato e di controllare la densità desiderata per il materiale filtrato. Le pompe elettriche a membrana possono aumentare la portata rispetto alle pompe convenzionali, a parità di dimensioni, grazie al controllo del limite di coppia che favorisce il massimo riempimento della filtropressa. Se le pompe sono dotate di funzioni di controllo, gli utenti possono controllare la pompa dall'interfaccia PLC per evitare il funzionamento manuale.

Come funzionano le pompe a membrana elettriche?

Le pompe elettriche a membrana funzionano con un movimento alternativo per mezzo di un sistema di alberi a gomito, che crea l'aspirazione e lo scarico del fluido. Esploriamo il loro meccanismo di funzionamento:

1. Corsa di aspirazione: La membrana si allontana dalla camera della pompa, creando un'area di bassa pressione. Questo attira il fluido nella pompa attraverso una valvola di ingresso, riempiendo la camera.
2. Corsa di scarico: Quando la membrana ritorna nella sua posizione originale, comprime il fluido all'interno della camera, aumentando la pressione. Il fluido viene quindi spinto fuori attraverso una valvola di scarico e nel tubo di uscita o di scarico.
3. Valvole: Le pompe elettriche a membrana utilizzano valvole di ritegno a sfera per controllare la direzione del flusso. La valvola di ingresso consente al fluido di entrare nella pompa durante la corsa di aspirazione, mentre la valvola di scarico assicura un flusso unidirezionale durante la corsa di scarico.

Motore elettrico e VFD: un motore elettrico alimenta l'albero motore della pompa. L'alimentazione dipende dai progetti e dalle tecnologie. Le pompe a membrana elettriche della Serie EVO™ di ARO offrono le seguenti opzioni di tensione e frequenza: Doppia frequenza trifase 50/60Hz con 200-240V, 380-500V o 525-600V.

Quali sono i vantaggi delle pompe a membrana elettriche?

Le pompe elettriche a membrana offrono numerosi vantaggi che le rendono una scelta popolare in molti settori. Ecco alcuni vantaggi chiave:

1. Autoadescanti: Le pompe elettriche a membrana sono in grado di prelevare il fluido da un livello inferiore e di sollevarlo a un'altezza superiore senza la necessità di ulteriori dispositivi di adescamento.
2. Capacità di funzionamento a secco: Queste pompe possono funzionare senza fluido, proteggendosi da eventuali danni in caso di carenza o interruzione del fluido.
3. Versatilità: Le pompe elettriche a membrana possono gestire un'ampia gamma di fluidi, comprese sostanze corrosive e abrasive. Possono inoltre gestire viscosità e temperature diverse, rendendole adatte a diverse applicazioni.
4. Design semplice e compatto: Con un numero ridotto di parti mobili, le pompe a membrana elettriche hanno un design semplice, che aumenta l'affidabilità e semplifica l'installazione, la manutenzione e le riparazioni.
5. Portabilità: Le pompe elettriche a membrana sono spesso leggere e compatte e consentono un trasporto e una manovrabilità agevoli.
6. Ulteriori vantaggi disponibili solo sulla Serie EVO™ di ARO:
   1. Alta efficienza con un eccezionale risparmio energetico rispetto alle altre pompe volumetriche.
   2. Pulsazioni ridottissime grazie all'esclusivo design a tre camere, senza necessità di smorzatori di pulsazioni
   3. Vero deadhead grazie al controllo ad anello chiuso che arresta automaticamente la rotazione della pompa e ne mantiene la pressione
   4. Esente dal rischio di perdite grazie al contenimento secondario dei fluidi al rilevamento automatico delle perdite
   5. Predisposizione per IIOT: piena integrazione tramite PLC o dispositivi HMI
   6. Controllabilità - più controllabile di qualsiasi altra pompa volumetrica della sua gamma
   7. Tutto in una pompa - non è necessario acquistare accessori aggiuntivi
   8. Soluzione ad alte prestazioni

• • Pompa progettata per una lunga durata anche in condizioni di carico elevato
  • Membrane ad alta resistenza
  • Basso costo di manutenzione

9. Certificazioni per impieghi pericolosi che soddisfano i più severi standard di sicurezza mondiali che coprono ambienti con presenza di liquidi e gas pericolosi

Come installare e programmare la pompa a membrana elettrica della serie EVO?

Se cercate informazioni su come installare e programmare la pompa a membrana elettrica della serie EVO, guardate i video di installazione sul canale YouTube di ARO:

Come riparare una pompa a membrana elettrica?

La riparazione di una pompa a membrana elettrica può essere necessaria per mantenere prestazioni ottimali. Ecco i passi generali da seguire:

1. La sicurezza prima di tutto: Scollegare la pompa dalla fonte di alimentazione e scaricare la pressione dal sistema.
2. Ispezione del diaframma: Controllare che i diaframmi non siano usurati, danneggiati o presentino perdite. Se necessario, sostituirli seguendo le indicazioni del produttore.
3. Valvole di controllo e O-Ring: Ispezionare le valvole di ritegno e gli O-ring per verificare che non siano usurati o danneggiati. Sostituire eventuali componenti difettosi per garantire un flusso corretto e prevenire le perdite.
4. Motore e componenti elettrici: Esaminare il motore elettrico e gli altri componenti elettrici per individuare eventuali guasti o collegamenti allentati. Fissare tutti i collegamenti elettrici e verificare il funzionamento del motore.
5. Test: Ricollegare la pompa alla fonte di alimentazione e testarne il funzionamento. Verificare la presenza di perdite o rumori anomali e assicurarsi che la pompa funzioni come previsto.
6. Per la riparazione o la manutenzione della serie EVO, consultare il video tutorial di ARO su YouTube.

Ricordate di consultare le linee guida del produttore e di richiedere l'assistenza di un professionista, se necessario, per un processo di riparazione sicuro e corretto.

In conclusione, le pompe a membrana elettriche sono soluzioni affidabili e versatili per il trasferimento di fluidi. La comprensione del loro principio di funzionamento, delle applicazioni, dei vantaggi e delle procedure di riparazione può aiutarvi a prendere decisioni informate e a mantenere i vostri sistemi di pompaggio in modo efficace. Sia che si tratti di processi chimici, cartoni, filtropresse, produzione di batterie di leoni o altri settori, le pompe elettriche a membrana continuano a essere una delle migliori risorse per le esigenze di trasferimento dei fluidi tra le tecnologie delle pompe volumetriche.