Hiểu rõ nguồn gốc của sự thiếu hiệu quả là bước đầu tiên hướng tới sự cải thiện. Trong sản xuất chất trám kín và chất kết dính, sự lãng phí tài nguyên thường xảy ra ở một số lĩnh vực chính:
- Vận chuyển và bơm vật liệu
Việc vận chuyển các hợp chất có độ nhớt cao như silicone, polyurethane và epoxy từ kho chứa đến nơi sử dụng đòi hỏi thiết bị mạnh mẽ. Khi máy bơm không thể xử lý hiệu quả các dung dịch đặc, có tính mài mòn, bạn sẽ thấy hiện tượng tích tụ trong đường ống, sản lượng không ổn định và phải vệ sinh thường xuyên, làm tiêu hao sản phẩm và thời gian làm việc.
- Thay đổi lô hàng và vệ sinh dây chuyền
Mỗi lần bạn chuyển đổi giữa các công thức khác nhau, lượng sản phẩm dư thừa sẽ còn lại trong các bơm, ống dẫn và thiết bị phân phối. Đối với các cơ sở sản xuất nhiều dây chuyền sản phẩm, lượng phế liệu này tích tụ rất nhanh. Các thiết kế bơm truyền thống với hình dạng bên trong phức tạp thường giữ lại cặn keo hoặc chất bịt kín, rất khó thu hồi và tốn nhiều thời gian để làm sạch.
- thời gian ngừng hoạt động và bảo trì thiết bị
Khi máy bơm bị hỏng hoặc cần bảo trì thường xuyên, quá trình sản xuất sẽ ngừng lại. Sản phẩm đã có trong hệ thống thường không thể thu hồi và phải bị loại bỏ. Ngoài thiệt hại tức thời, thời gian ngừng hoạt động còn gây ra hiệu ứng dây chuyền – đơn đặt hàng gấp, chi phí làm thêm giờ và trễ hạn giao hàng.
- Lưu lượng không ổn định và tràn đầy
Dòng chảy vật liệu không đều hoặc gián đoạn dẫn đến việc đổ đầy quá mức các thùng chứa hoặc sử dụng quá nhiều chất bịt kín để đáp ứng các thông số kỹ thuật. Điều này tạo ra cả lãng phí và những thách thức trong kiểm soát chất lượng, làm tăng nhu cầu làm lại và ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng.
