Grafico sulla compatibilità chimica

A = Eccellente, B = Buono, C = Da discreto a scarso, D = Non consigliato
X o parentesi attorno a una lettera di classificazione indicano che non sono disponibili dati, ma le valutazioni sono effettuate sulla base di test di esposizione in gruppi chimici simili.

Gli elenchi di compatibilità chimica servono unicamente come indicazione.Non ci assumiamo alcuna responsabilità per la precisione del loro utilizzo. L'utente deve effettuare test nelle proprie condizioni operative per determinare l'idoneità di qualsiasi composto o materiale in un'applicazione specifica.

Elastomeri termoplastici (TPE) / membrane in gomma termoindurente

ARO è orientata alla sostituzione delle membrane in gomma termoindurente tradizionali con elastomeri termoplastici (TPE). Esempi di TPE includono Santoprene®, Nitrile (TPE) e Hytrel® .I TPE vengono prodotti utilizzando un processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche in cui la resina, o il materiale della membrana, viene fuso e iniettato in uno stampo per produrre la membrana. I vantaggi di questo processo includono:


 

 

Caratteristiche
Vantaggi
La membrana è modellata per ottenere una forma ottimale
Eccellente durata flex
Parte omogenea
Nessuna delaminazione
Resine ad alte prestazioni
Resistenza a prodotti chimici, abrasione e durata flex


Compatibilità chimica

Test di laboratorio hanno dimostrato:

Santoprene® ha superato le prestazioni di tutte le membrane in gomma eccetto Buna nei fluidi leggermente abrasivi. La membrana Geolast ha dimostrato una durata equivalente alle membrane Buna ed è risultata superiore agli altri composti in gomma. Il PTFE con il supporto in Santoprene® ha mostrato la migliore durata di flessione rispetto a tutte le altre membrane durante la serie di test.

Il termoindurente tradizionale include Buna-N (TS), EPR, Neoprene®, Viton®

Le membrane termoindurenti sono costruite inserendo (laminando) uno strato di rinforzo in tessuto tra due fogli di gomma non vulcanizzata. Questi vengono posti in uno stampo e compressi sotto calore e pressione per legare e vulcanizzare la gomma.

Le limitazioni del processo includono:Risultati
L'inclusione del tessuto limita la flessibilità di progettazione per ottenere la forma ottimale della membranaDurata flex inferiore
Può verificarsi un legame incompletoDelaminazione
Alto impiego di tempo/manodoperaCostoso
Qualità incoerenteDurata incoerente
"Traspirazione" del tessutoDelaminazione/Perdite

Composti termoplastici (TPE)

Le membrane in elastomero termoplastico (TPE) sono prodotte mediante un processo di stampaggio a iniezione. Il processo consente di modellare la parte nella forma e nella configurazione richieste della membrana per fornire prestazioni e durata eccellenti. Le resine TPE utilizzate per la fabbricazione delle membrane mostrano ottime caratteristiche dimensionali e di trazione eliminando il rinforzo del tessuto. I seguenti TPE sono utilizzati nelle pompe a membrana ARO.

 

Valutazione A = Eccellente B = Buono C = Discreto D = Scadente
Composto
Codice colore
Limiti di temperatura**
Durata flex
Resistenza all'abrasione Sfere (sedi)
Servizio acido
Servizio caustico
Solventi (chetoni/acetati
idrocarburi aromatici/clorurati
petrolio/oli
TPE
Santoprene (Supporto)
Tan (verde)
da - 40˚ a 225˚F
A
A
A
A
B
D
D
Hytrel *
Cream
da - 20˚ a 180˚F
A
A
C
B
B
C
A
 
Uretano*
Trasparente
- da 10˚ a 150˚F
A
A
D
D
D
D
A
 
 
PTFE
Bianco
da + 40˚ a 225˚F
A
C
A
A
A
A
A
Gomma
Neoprene
Verde
da 0˚ a 200˚F
B
B
C
C
D
D
B
Nitrile (TS) (BUNA-N)
Rosso
da + 10˚ a 180˚F
B
B
B
C
C
C
A
 
Viton
Giallo
- 40 a 350˚F
C
B
A
A
B
A
A
 
EPR / EPDM
Blu
da 60 ° a 280 ° F
B
B
B
A
B
D
D
 

Termoindurente (TS)

Questi materiali sono realizzati da gomma naturale e additivi artificiali per aumentare la resistenza a vari fluidi. Le membrane sono prodotte utilizzando un processo di stampaggio a compressione. Una rete in tessuto di nylon è modellata nella membrana per aggiungere resistenza al composto.

Politetrafluoroetilene (PTFE)

Il PTFE è il composto artificiale più inerte chimicamente conosciuto. Il nuovo design della membrana e la lavorazione del materiale hanno notevolmente migliorato la durata flex, che ora è equivalente o superiore ai composti di gomma. Una membrana di supporto viene utilizzata per fornire ulteriore supporto.


* Non disponibile in tutti i modelli
**I limiti di temperatura massimi sono determinati solo in base alla sollecitazione meccanica. Alcuni prodotti chimici possono ridurre in modo significativo la temperatura di esercizio massima ammessa per il funzionamento in condizioni si sicurezza.

Rischio di esplosione di solventi alogenati

I modelli di pompe contenenti parti bagnate in alluminio non possono essere usati con III-tricloroetilene, cloruro di metilene o altri solventi a base di idrocarburo alogenato che possono reagire ed esplodere. Sebbene i produttori di questi solventi tipicamente aggiungano inibitori per prevenire una reazione, non vi è alcuna garanzia che impediranno una reazione in tutte le condizioni. Prestare particolare attenzione quando si maneggiano solventi riciclati o usati poiché gli inibitori sono spesso degradati.Per questi materiali devono essere utilizzate solo pompe in acciaio inossidabile, acetale o PVDF. Altri esempi di solventi idrocarburi alogenati (HHC)includono a titolo esemplificativo quanto segue: tricloroetano, cloruro di metile, tetracloruro di carbonio e cloroformio dicloroetilene.

Guida alla compatibilità dei materiali con parti umide

Non metallici

Polipropilene– Un materiale a basso costo per uso generale con ampia resistenza chimica per l'uso in un'ampia varietà di applicazioni chimiche.

Kynar (PVDF)– Una resina fluorpolimerica ad alte prestazioni con eccellenti proprietà di resistenza chimica. Utilizzato per il pompaggio di sostanze chimiche aggressive a temperature elevate. Il materiale ha anche eccellenti proprietà meccaniche.

Acetale per messa a terra– Un materiale eccellente per l'uso in applicazioni di trasferimento di solventi. Il materiale incorpora fibre metalliche nella resina per rendere il materiale conduttivo ed eliminare l'accumulo di carica statica e potenziali scariche statiche.

Valutazione
A = Eccellente | B = Buono | C = Discreto | D = Scarso

*Controllare la guida alla compatibilità chimica per solventi o idrocarburi specifici per parte.
**La temperatura massima è determinate solo in base alla sollecitazione meccanica. Alcuni prodotti chimici possono ridurre in modo significativo la temperatura di esercizio massima ammessa per il funzionamento in condizioni si sicurezza.