ARO는 다이어프램 펌프 및 피스톤 펌프 선택을 위한 편리하고 유익한 참고 도구를 제공하기 위해 이 선택 가이드를 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 이 가이드는 자재 공급업체 및 제조업체에서 제공한 정보를 바탕으로 작성되었습니다.
A = 우수, B = 양호, C = 보통~보통, D = 권장하지 않음
등급 문자 주위의 X 또는 괄호는 데이터가 없음을 나타내지만, 유사한 화학 물질 그룹에 대한 노출 테스트를 기반으로 등급이 결정됩니다.
화학물질 호환성 목록은 참고용으로만 제공되며, 당사는 그 사용의 정확성에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다. 사용자는 특정 애플리케이션에서 화합물 및 재료의 적합성을 결정하기 위해 자체 운영 조건에서 테스트해야 합니다.
열가소성 엘라스토머(TPE)와 열경화성 고무 다이어프램 비교
ARO는 기존의 열경화성 고무 다이어프램을 열가소성 엘라스토머(TPE)로 대체하는 방향으로 나아가고 있습니다. TPE의 예로는 산토프렌®, 니트릴(TPE) 및 하이트렐®이 있으며, 플라스틱 사출 성형 공정을 통해 수지 또는 다이어프램 소재를 녹여 금형에 주입하여 다이어프램을 제조합니다. 이 프로세스의 장점은 다음과 같습니다:
| 특징 | 장점 |
| 최적의 모양으로 성형된 다이어프램 | 뛰어난 플렉스 수명 |
| 균질 부품 | 박리 실패 없음 |
| 고성능 수지 | 화학 |
실험실 테스트 결과:
산토프렌® 은 순한 연마성 유체에서 부나를 제외한 모든 고무 다이어프램의 성능을 능가했습니다. 지오라스트 다이어프램은 부나 다이어프램과 수명이 동등하고 다른 고무 컴파운드보다 우수했습니다. 산토프렌(® ) 백퍼를 사용한 PTFE는 테스트 시리즈 동안 모든 다이어프램 중 가장 우수한 플렉스 수명을 보여주었습니다.
기존 열경화성 수지에는 Buna-N(TS), EPR, 네오프렌®, Viton®이 포함됩니다
열경화성 다이어프램은 두 장의 비가황 고무 사이에 직물 보강재 층을 샌드위치(라미네이팅)하여 구성합니다. 이를 금형에 넣고 열과 압력으로 압축하여 고무를 접착하고 가황합니다.
| 프로세스에는 다음과 같은 제한 사항이 있습니다: | 결과 |
| 패브릭을 포함하면 최적의 다이어프램 모양을 달성하기 위한 설계 유연성이 제한됩니다 | 낮은 플렉스 수명 |
| 불완전한 결합이 발생할 수 있습니다 | 박리 |
| 시간/노동 집약적 | 비싸다 |
| 일관성 없는 품질 | 일관성 없는 생활 |
| 원단의 "위킹" | 박리 / 누출 |
열가소성 수지(TPE)
열가소성 엘라스토머(TPE) 다이어프램은 사출 성형 공정을 사용하여 제조됩니다. 이 공정을 통해 부품을 다이어프램에 필요한 모양과 구성으로 성형하여 우수한 성능과 수명을 제공할 수 있습니다. 다이어프램 제조에 사용되는 TPE 수지는 우수한 치수 및 인장 특성을 나타내므로 직물 보강재가 필요하지 않습니다. ARO 다이어프램 펌프에 사용되는 TPE는 다음과 같습니다.
| 등급 A = 우수 B = 양호 C = 보통 D = 미흡 | 화합물 | 색상 코드 | 온도 제한** | 플렉스 라이프 | 내마모성 볼(시트) | 산성 서비스 | 부식성 서비스 | 용매(케톤/아세테이트 | 방향족/염소화 탄화수소 | 석유/오일 |
| TPE | 산토프렌(후원자) | 황갈색(녹색) | -40˚~225˚F / -40˚~107˚C | A | A | A | A | B | D | D |
| 하이트렐* | 크림색 | -20˚~180˚F / -29˚~82°C | A | A | C | B | B | C | A | |
| 우레탄* | 삭제 | -10˚~150˚F / -23˚~52˚C | A | A | D | D | D | D | A | |
| PTFE | 흰색 | 40˚~225˚F / 4˚~107˚C | A | C | A | A | A | A | A | |
| 고무 | 네오프렌 | 녹색 | 0˚~200˚F / -18˚~93˚C | B | B | C | C | D | D | B |
| 니트릴(TS)(BUNA-N) | 적색 | 10˚~180˚F / -12˚~82˚C | B | B | B | C | C | C | A | |
| 바이턴 | 노란색 | -40˚ ~ 350˚F / -40˚ ~ 177˚C | C | B | A | A | B | A | A | |
| EPR/EPDM | 청색 | -60˚~280˚F / -51˚~138°C | B | B | B | A | B | D | D |
열경화성(TS)
이러한 소재는 천연 고무와 인공 첨가제로 제조되어 다양한 유체에 대한 내성을 강화합니다. 다이어프램은 압축 성형 공정을 사용하여 제조됩니다. 나일론 패브릭 메시가 다이어프램에 성형되어 컴파운드에 강도를 더합니다.
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)
PTFE는 알려진 인공 화합물 중 화학적으로 가장 불활성인 화합물입니다. 새로운 다이어프램 설계와 소재 가공으로 플렉스 수명이 크게 개선되어 이제 고무 컴파운드와 동등하거나 그 이상의 수명을 자랑합니다. 아바커 다이어프램은 추가 지원을 제공하는 데 사용됩니다.
* 모든 모델에서 사용할 수 없음
**최고 온도 제한은 기계적 응력만을 기준으로 합니다. 특정 화학물질은 최대 안전 작동 온도를 현저히 낮출 수 있습니다.
할로겐화 용제 폭발 위험
알루미늄 습식 부품이 포함된 펌프 모델은 반응하여 폭발하는 111.-트리클로로에틸렌, 염화메틸렌 또는 기타 할로겐화탄화수소 용매와 함께 사용할 수 없습니다. 이러한 용매의 제조업체는 일반적으로 반응을 방지하기 위해 억제제를 첨가하지만, 모든 조건에서 반응을 방지한다는 보장은 없습니다. 재생 용제 또는 중고 용제는 종종 분해되므로 취급 시 특별한 주의가 필요하며, 이러한 재료에는 스테인리스 스틸, 아세탈 또는 PVDF 펌프만 사용해야 합니다. 할로겐화 탄화수소 용제(H.H.C.)의 다른 예로는 다음이 포함되지만 이에 국한되지 않습니다: 트리클로로에탄, 메틸클로라이드, 사염화탄소, 클로로포름 디클로로에틸렌.
습식 엔드 소재 호환성 가이드
비금속
폴리프로필렌 - 다양한 화학 응용 분야에서 사용할 수 있는 광범위한 내화학성을 갖춘 범용 저비용 소재입니다.
Kynar(PVDF) - 우수한 내화학성을 지닌 고성능 플루오르 폴리머 수지입니다. 고온에서 공격적인 화학물질을 펌핑하는 데 사용됩니다. 소재는 또한 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
접지 가능한 아세탈 - 솔벤트 트랜스퍼 애플리케이션에 사용하기에 탁월한 소재입니다. 이 소재는 수지에 금속 섬유를 통합하여 전도성을 높여 정전기 축적과 정전기 방전 가능성을 제거합니다.
등급
A = 우수 | B = 양호 | C = 보통 | D = 미흡
| 비금속 습식 엔드 재료 | 온도 제한** | 산성 서비스 | 부식성 서비스 | 용매(케톤/아세테이트 | 방향족/염소화 탄화수소 |
|---|---|---|---|---|---|
| 폴리프로필렌 | +32˚ to 175˚F | A | A | NR | NR |
| PVDF | +10˚ to 200˚F | A | A | * | * |
| 접지 가능한 아세탈 | -20˚ to 180˚F | D | D | A | A |
*부품별 용매 또는 탄화수소에 대한 화학적 호환성 가이드를 확인하십시오.
**최고 온도는 기계적 응력만을 기준으로 합니다. 특정 화학 물질은 최대 안전 작동 온도를 크게 낮출 수 있습니다.