Skontaktuj się z nami
ARO z przyjemnością przedstawia niniejszy przewodnik doboru, który stanowi wygodne i pouczające narzędzie referencyjne do doboru pomp membranowych i tłokowych. Niniejszy przewodnik został opracowany na podstawie informacji dostarczonych przez dostawców i producentów materiałów.
A = doskonały, B = dobry, C = od przeciętnego do słabego, D = niezalecany
X lub nawiasy wokół litery oceny wskazują, że dane nie są dostępne, ale oceny są dokonywane na podstawie testów narażenia w podobnych grupach chemicznych.
Listy kompatybilności chemicznej mają jedynie charakter orientacyjny i nie ponosimy odpowiedzialności za dokładność ich stosowania. Użytkownik powinien przeprowadzić testy we własnych warunkach pracy, aby określić przydatność dowolnego związku i materiału w konkretnym zastosowaniu.
Elastomery termoplastyczne (TPE) a membrany z gumy termoutwardzalnej
ARO zmierza w kierunku zastąpienia tradycyjnych membran z gumy termoutwardzalnej elastomerami termoplastycznymi (TPE). Przykłady TPE obejmują Santoprene®, Nitrile (TPE) i Hytrel®. TPE są wytwarzane przy użyciu procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, w którym żywica lub materiał membrany jest topiony i wtryskiwany do formy w celu wytworzenia membrany. Zalety tego procesu obejmują:
| Cechy | Korzyści: |
|---|---|
| Membrana jest formowana do optymalnego kształtu | Doskonała żywotność |
| Część jednorodna | Brak uszkodzeń spowodowanych rozwarstwieniem |
| Żywice o wysokiej wydajności | Przemysł chemiczny |
Testy laboratoryjne wykazały:
Santoprene® przewyższa wszystkie gumowe membrany z wyjątkiemBuna w łagodnych płynach ściernych. Membrana Geolast miała równoważną żywotność z membranami Buna i była lepsza od innych mieszanek gumowych. PTFE z podkładką Santoprene® wykazał najlepszą żywotność spośród wszystkich membran podczas serii testów.
Tradycyjne tworzywa termoutwardzalne obejmują Buna-N (TS), EPR, Neoprene®, Viton®
Membrany termoutwardzalne są konstruowane poprzez warstwowanie (laminowanie) warstwy tkaniny wzmacniającej między dwoma arkuszami niewulkanizowanej gumy. Są one umieszczane w formie i ściskane pod wpływem ciepła i ciśnienia w celu związania i wulkanizacji gumy.
| Ograniczenia tego procesu obejmują: | Wyniki |
| Włączenie tkaniny ogranicza elastyczność projektowania w celu uzyskania optymalnego kształtu membrany | Niższa żywotność |
| Może wystąpić niekompletne wiązanie | Rozwarstwienie |
| Czasochłonność/pracochłonność | Drogie |
| Niespójna jakość | Niespójne życie |
| "Odprowadzanie wilgoci" z tkaniny | Rozwarstwienie / wyciek |
Związki termoplastyczne (TPE)
Membrany z termoplastycznego elastomeru (TPE) są wytwarzane w procesie formowania wtryskowego. Proces ten umożliwia formowanie części w kształcie i konfiguracji wymaganej dla membrany, aby zapewnić doskonałą wydajność i żywotność. Żywice TPE stosowane do produkcji membran wykazują doskonałe właściwości wymiarowe i rozciągające, eliminując wzmocnienie tkaniną. W pompach membranowychARO stosowane są następujące TPE.
| Ocena A = Doskonała B = Dobra C = Słaba D = Słaba | Związek | Kod koloru | Limity temperatury** | Flex Life | Kulki odporne na ścieranie (gniazda) | Acid Service | Usługa kaustyczna | Rozpuszczalniki (ketony/octany) | Węglowodory aromatyczne/chlorowane | Ropa naftowa/ropa naftowa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPE | Santoprene (podkładka) | Tan (Zielony) | -40˚ do 225˚F / -40˚ do 107˚C | A | A | A | A | B | D | D |
| Hytrel* | Krem | -20˚ do 180˚F / -29˚ do 82˚C | A | A | C | B | B | C | A | |
| Uretan* | Wyczyść | -10˚ do 150˚F / -23˚ do 52˚C | A | A | D | D | D | D | A | |
| PTFE | Biały | 40˚ do 225˚F / 4˚ do 107˚C | A | C | A | A | A | A | A | |
| Guma | Neopren | Zielony | 0˚ do 200˚F / -18˚ do 93˚C | B | B | C | C | D | D | B |
| Nitryl (TS) (BUNA-N) | Czerwony | 10˚ do 180˚F / -12˚ do 82˚C | B | B | B | C | C | C | A | |
| Viton | Żółty | -40˚ do 350˚F / -40˚ do 177˚C | C | B | A | A | B | A | A | |
| EPR/EPDM | Niebieski | -60˚ do 280˚F / -51˚ do 138˚C | B | B | B | A | B | D | D |
Termoutwardzalne (TS)
Materiały te są wytwarzane z kauczuku naturalnego i sztucznych dodatków w celu zwiększenia odporności na różne płyny. Membrany są produkowane w procesie formowania tłocznego. Siatka z tkaniny nylonowej jest formowana w membranie, aby zwiększyć wytrzymałość mieszanki.
Politetrafluoroetylen (PTFE)
PTFE jest najbardziej obojętnym chemicznie związkiem stworzonym przez człowieka. Nowa konstrukcja membrany i obróbka materiału znacznie poprawiły żywotność, która jest teraz równoważna lub przewyższa mieszanki gumowe. Membrana Abacker służy do zapewnienia dodatkowego wsparcia.
* Niedostępne we wszystkich modelach
**Maksymalne limity temperatury są oparte wyłącznie na naprężeniach mechanicznych. Niektóre substancje chemiczne mogą znacznie obniżyć maksymalną bezpieczną temperaturę pracy.
Rozpuszczalniki chlorowcowane Zagrożenie wybuchem
Modele pomp zawierające aluminiowe części zwilżane nie mogą być używane z111.-trichloroetylenem, chlorkiem metylenu lub innymi rozpuszczalnikami chlorowcowanymi węglowodorami, które reagują i wybuchają. Chociaż producenci tych rozpuszczalników zazwyczaj dodają inhibitory, aby zapobiec reakcji, nie ma pewności, że zapobiegną one reakcji we wszystkich warunkach. Należy zachować szczególną ostrożność podczas obchodzenia się z regenerowanymi lub zużytymi rozpuszczalnikami, ponieważ inhibitory często ulegają degradacji. Do tych materiałów należy stosować wyłącznie pompy ze stali nierdzewnej, acetalu lub PVDF. Inne przykłady chlorowcowanych rozpuszczalników węglowodorowych (H.H.C.) obejmują, ale nie ograniczają się do następujących: Trichloroetan, chlorek metylu, tetrachlorek węgla i chloroform dichloroetylenu.
Przewodnik kompatybilności materiałów końcówek mokrych
Materiały niemetaliczne
Polipropylen - Tani materiał ogólnego przeznaczenia o wysokiej odporności chemicznej do szerokiej gamy zastosowań chemicznych.
Kynar (PVDF) - wysokowydajna żywica fluoropolimerowa o doskonałych właściwościach odporności chemicznej. Używany do pompowania agresywnych substancji chemicznych w podwyższonej temperaturze. Materiał ma również doskonałe właściwości mechaniczne.
Szlifowany acetal - Doskonały materiał do zastosowań związanych z transferem rozpuszczalników. Materiał zawiera metalowe włókna w żywicy, które sprawiają, że materiał przewodzi, eliminując gromadzenie się ładunków elektrostatycznych i potencjalne wyładowania elektrostatyczne.
Ocena
A = Doskonały | B = Dobry | C = Słaby | D = Słaby
| Niemetalowe materiały do zastosowań na mokro | Limity temperatury** | Acid Service | Usługa kaustyczna | Rozpuszczalniki (ketony/octany) | Węglowodory aromatyczne/chlorowane |
|---|---|---|---|---|---|
| Polipropylen | +32˚ do 175˚F | A | A | NR | |
| PVDF | +10˚ do 200˚F | A | A | * | * |
| Acetal z możliwością uziemienia | -20˚ do 180˚F | D | D | A | A |
*Sprawdź przewodnik zgodności chemicznej dla określonego rozpuszczalnika lub węglowodoru.
**Maksymalna temperatura opiera się wyłącznie na naprężeniach mechanicznych. Niektóre substancje chemiczne mogą znacznie obniżyć maksymalną bezpieczną temperaturę pracy.