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Adhesives Applications

Principes de base du pompage à piston

La polyvalence des pompes à piston est inégalée, car elles sont utilisées dans une gamme apparemment infinie d'applications et de solutions de pompage. Dans cette optique, il est important de se rappeler les principes de base du pompage afin de s'assurer que le bon produit est sélectionné pour votre application unique.

Applications de la pompe à piston

Comment fonctionnent les pompes à piston pneumatiques ?

La technologie des pompes à piston pneumatiques utilise l'air comprimé pour générer une force et déplacer un piston dans un cylindre. Lorsque l'air est envoyé d'un côté du piston, il crée une pression qui entraîne le déplacement du piston et l'aspiration du fluide par une soupape d'admission. Lorsque l'air est libéré et envoyé de l'autre côté du piston, il pousse le fluide vers l'extérieur à travers une soupape de sortie, ce qui permet à la pompe de transférer efficacement les fluides.

Les pompes à piston sont utilisées dans une grande variété d'applications de traitement des fluides. La plupart d'entre elles peuvent être classées en quatre catégories différentes :

Revêtement

Il s'agit d'appliquer le matériau par pulvérisation ou par trempage. Les applications de revêtement utilisent des pompes à 2 ou 4 billes.

Piston Pumping Fundamentals Spray

Distribution

Déplacement d'un fluide de viscosité faible à moyenne d'un endroit à un autre. les pompes à 2 et 4 billes sont les plus fréquemment utilisées dans les applications de transfert.

Piston Pumping Fundamentals Measuring

Extrusion

Il s'agit d'utiliser une pompe à piston pour appliquer des produits de viscosité moyenne à élevée. Les applications d'extrusion typiques nécessitent des accessoires tels que des vérins et des régulateurs de fluide pour répondre aux exigences des clients. Les pompes Chop-check et 2-ball sont utilisées dans les applications d'extrusion.

Piston Pumping Fundamentals Extrusion

Transfert

Déplacement d'un fluide de viscosité faible à moyenne d'un endroit à un autre. les pompes à 2 et 4 billes sont les plus fréquemment utilisées dans les applications de transfert.

Piston Pumping Fundamentals Transfer

Ratio

Le rapport est la différence de surface effective entre le piston du moteur pneumatique et la tige du plongeur inférieur. Un rapport de 11:1 indique que le piston du moteur pneumatique de la pompe a une surface effective 11 fois supérieure à celle du piston de manipulation du fluide.


Les pompes à rapport élevé produisent des pressions de fluide plus élevées, ce qui leur permet de déplacer des fluides à viscosité plus élevée ou de transférer des fluides sur de plus longues distances.

  1. À une pression d'entrée de 100 psi, une pompe 11:1 produit une pression de sortie de 1 100 psi.
  2. Une pompe 23:1 produirait une pression de sortie du fluide de 2 300 psi, avec la même entrée d'air.
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Matériaux de construction

Les composants de la pompe sont fabriqués à partir de différents matériaux afin de garantir que la pompe est la mieux adaptée à une application particulière.

Options de composants de l'extrémité inférieure de la pompe

Acier inoxydable - Utilisé avec des fluides corrosifs et des matières en suspension dans l'eau. L'acier inoxydable est résistant à la corrosion. Il peut être traité à chaud, chromé dur ou ultra-revêtu pour améliorer la résistance à l'abrasion.

Acier au carbone - Offre une excellente résistance à l'abrasion. Il peut être traité thermiquement ou chromé dur. Ne convient pas pour les fluides aqueux et les matériaux corrosifs, car il rouille et se détériore.

Revêtement ultra céramique exclusif ARO® - Les tiges de piston et les tubes de cylindre de nos pompes à piston sont dotés d'un revêtement ultra céramique qui prolonge leur durée de vie jusqu'à deux fois plus longtemps. Disponible sur le 2-ball. Standard sur le 4-ball.

Les poussoirs en acier inoxydable chromé offrent une résistance supérieure à la rouille et à la corrosion.

Options de joints d'étanchéité

Les joints de garniture sont utilisés pour étancher le mouvement de la tige du plongeur, à la fois dans la zone du joint de gorge et dans celle du joint de piston de la pompe. Ils sont fabriqués à partir de matériaux différents afin de garantir la compatibilité chimique et matérielle et d'optimiser la durée de vie.

UHMW-PE (polyéthylène de poids moléculaire très élevé) - Matériau d'emballage universel offrant une excellente résistance à l'abrasion. Utilisé couramment avec les encres, les acides et certains solvants.

Piston Pumping Fundamentals Packing Seals

PTFE Compatible avec tous les fluides. Offre une excellente résistance à la corrosion mais une résistance minimale à l'abrasion. Utilisé couramment avec des produits chimiques corrosifs, des cétones, des acides et des matériaux de vulcanisation à température ambiante (RTV).

Piston Pumping Fundamentals Packing Seals

Cuir Utilisé couramment en combinaison avec des garnitures UHMW-PE pour une excellente étanchéité et une résistance à l'abrasion. L'UHMW-PE et le cuir sont le plus souvent utilisés pour le pompage des encres.

Piston Pumping Fundamentals Piston Pump Technology

En quinconce La combinaison de joints de garniture fabriqués à partir de matériaux différents permet souvent d'optimiser la durée de vie en utilisant les points forts des deux matériaux.

Piston Pumping Fundamentals Packing