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La technologie de pompe à piston à air comprimé fonctionne en utilisant de l'air comprimé pour générer de la force et déplacer un piston à l'intérieur d'un cylindre. Lorsque l'air est alimenté d'un côté du piston, il crée une pression, ce qui fait bouger le piston et aspire le fluide par un clapet. Lorsque l'air est relâché et alimenté de l'autre côté du piston, il pousse le fluide à travers un clapet de sortie, permettant ainsi à la pompe de transférer les fluides pouvant atteindre jusqu’à 1 million de cP de manière efficace.
Les pompes à piston pneumatiques sont utilisées dans une grande variété d'applications de traitement des fluides. La majorité d'entre elles peuvent être divisées en quatre catégories :
Cela implique l'application du fluide par pulvérisation ou par trempage. Les applications de revêtement utilisent des pompes à 2 et 4 billes.
Déplacement d'un fluide de viscosité faible à moyenne d'un endroit à un autre. Les pompes à 2 et 4 billes sont les plus fréquemment utilisées dans les applications de transfert.
Implique l'utilisation d'une pompe à piston pour appliquer des produits de viscosité moyenne à élevée. Les applications d'extrusion typiques nécessitent des accessoires tels que des rams et des régulateurs produits pour répondre aux exigences des clients. Les pompes d'extrusion et les pompes à 2 billes sont utilisées dans les applications d'extrusion.
Déplacement d'un fluide de viscosité faible à moyenne d'un endroit à un autre. Les pompes à 2 et 4 billes sont les plus fréquemment utilisées dans les applications de transfert.
Le rapport est le différentiel de surface effective entre le piston du moteur pneumatique et du piston du bas de pompe. Un rapport de 11:1 indique que le piston du moteur pneumatique de la pompe a 11 fois la surface effective du piston du bas de pompe.
Les pompes à rapport plus élevé produisent des pressions de fluide plus élevées, ce qui leur permet de déplacer des fluides à viscosité plus élevée ou de transférer des fluides sur de plus longues distances.
Cuir Couramment utilisé en combinaison avec des garnitures PEHD pour une excellente étanchéité et résistance à l'abrasion. Le PEHD et le cuir sont le plus souvent utilisés lors du pompage des encres.
PTFE Compatible avec tous les fluides. Fournit une excellente résistance à la corrosion mais une résistance minimale à l'abrasion. Couramment utilisé avec des produits chimiques corrosifs, des cétones, des acides et des matériaux de vulcanisation à température ambiante (RTV).
Disposition en étage La combinaison de garnitures d'étanchéité constituées de différentes combinaisons de matériaux permet souvent d'optimiser la durée de vie en utilisant les avantages de deux matériaux.
PEHD (Polyéthylène haute densité)– Un matériau d'étanchéité polyvalent qui offre une excellente résistance à l'abrasion. Couramment utilisé avec les encres, les acides et certains solvants.
Les garnitures d'étanchéité sont utilisés pour sceller le mouvement du piston, à la fois dans les zones de la coupelle et du joint de piston de la pompe. Elles sont fabriquées à partir de différents matériaux pour assurer la compatibilité chimique afin de maximiser la durée de vie.
