Pompes à membranes électriques: Vue d'ensemble

Qu'est-ce qu'une pompe à membranes électrique?

Les pompes à membranes électriques, également connues sous le nom de pompes de process sans garniture mécanique pour certains modèles, sont utilisées pour transférer des fluides de manière efficace et fiable. Selon la technologie utilisée, les pompes à membranes électriques peuvent transférer des liquides de viscosité faible, moyenne ou élevée, ainsi que des liquides contenant des solides en suspension. Elles peuvent également traiter de nombreux produits chimiques agressifs tels que les acides, car elles peuvent être construites avec une grande variété de matériaux (polypropylène, acier inoxydable, aluminium...) et de membranes (santoprène, PTFE...). 

Ces pompes sont conçues avec deux ou trois chambres à membranes, également appelées pompes à double membrane électriques ou pompes à triple membrane électriques. Le produit phare EVO Series™ d'ARO est conçu avec trois membranes et offre la polyvalence des pompes à membranes pneumatiques avec l'efficacité et la contrôlabilité des autres technologies de pompes volumétriques. 

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À quoi servent les pompes à membranes électriques ?

Les pompes à membranes électriques ont un large éventail d'applications en raison de leur polyvalence. Elles sont couramment utilisées dans diverses industries pour des tâches telles que :

1. Transfert de produits chimiques : Les pompes à membranes électriques sont idéales pour manipuler les produits chimiques, assurant un transfert sûr et précis des fluides dans les usines de traitement chimique et les environnements industriels.
2. Peinture et encre : Ces pompes excellent dans le pompage de liquides visqueux tels que les peintures, les vernis et les revêtements, fournissant des débits constants et assurant une finition de haute qualité. La conception spécifique à 3 chambres de la EVO Series™ permet de pomper le produit sans cisaillement ni pulsation, par rapport aux conceptions traditionnelles à 2 chambres.
3. Carton, pâte à papier et papier : Les pompes à membranes électriques sont utilisées dans les processus de fabrication du carton pour manipuler la colle d'amidon, offrant la meilleure solution pour une efficacité et une fiabilité élevées. En outre, la conception d'une pompe à membranes électrique à trois chambres permet d'espacer les intervalles de maintenance et de réduire les pulsations.
4. Fabrication de batteries lithium-ion : Grâce à leur capacité à traiter les matériaux abrasifs et les poudres, les pompes électriques à membranes conviennent aux applications de noir de carbone et de boues, où la durabilité et la fiabilité sont cruciales.
5. Eaux usées industrielles : Les pompes à membranes électriques sont utilisées dans les applications d'eaux usées, pour le pompage de fluides à base de charbon actif, grâce à leur capacité à maintenir un fonctionnement constant à plusieurs vitesses. Si les pompes électriques à membranes sont contrôlables, elles peuvent rapidement augmenter le débit pour évacuer un grand volume d'eaux usées en fonction des besoins du système. C'est la meilleure solution de pompage pour l'ensemble des tâches de dosage.
6. Eaux usées de construction : le remplissage des filtres-presses est une application courante des pompes à membranes électriques, utilisées dans diverses industries telles que la production de céramiques ou la fabrication de matériaux de construction. Les pompes peuvent maintenir une pression de tête suffisante pour sécher correctement les matériaux filtrés et contrôler la densité souhaitée pour les matériaux filtrés. Les pompes électriques à membranes peuvent augmenter le débit par rapport aux pompes conventionnelles, à taille égale, grâce au contrôle de la limite de couple qui favorise le remplissage maximal du filtre-presse. Si les pompes sont dotées de fonctions de contrôle, les utilisateurs peuvent contrôler la pompe à partir d'une interface PLC afin d'éviter les opérations manuelles.

Comment fonctionnent les pompes à membranes électriques?

Les pompes à membranes électriques fonctionnent grâce à un mouvement alternatif au moyen d'un système de vilebrequin, qui crée l'aspiration et le refoulement du fluide. Examinons leur mécanisme de fonctionnement :

1. Course d'aspiration : La membrane s'éloigne de la chambre de la pompe, créant une zone de basse pression. Le fluide est ainsi aspiré dans la pompe par une soupape d'admission, ce qui remplit la chambre.
2. Course de refoulement : Lorsque la membrane revient à sa position initiale, il comprime le fluide à l'intérieur de la chambre, augmentant ainsi la pression. Le fluide est alors expulsé par une soupape de refoulement et dans le tuyau de sortie ou de refoulement.
3. Vannes : Les pompes électriques à membranes utilisent des clapets anti-retour à bille pour contrôler le sens du débit. Le clapet d'admission permet au fluide d'entrer dans la pompe pendant la course d'aspiration, tandis que le clapet de refoulement assure un flux unidirectionnel pendant la course de refoulement.

Moteur électrique et variateur de vitesse : un moteur électrique actionne le vilebrequin de la pompe. L'alimentation électrique dépend des conceptions et des technologies. Les pompes électriques à membranes EVO Series™ d'ARO offrent les options de tension et de fréquence suivantes : 3 phases à double fréquence 50/60Hz avec 200-240V, 380-500V ou 525-600V.

Quels sont les avantages des pompes à membranes électriques ?

Les pompes à membranes électriques offrent plusieurs avantages qui en font un choix populaire dans de nombreuses industries. En voici quelques-uns :

1. Auto-amorçage : Les pompes électriques à membranes sont capables d'aspirer le fluide d'un niveau inférieur et de l'élever à un niveau supérieur sans qu'il soit nécessaire de recourir à un équipement d'amorçage supplémentaire.
2. Capacité de fonctionnement à sec : Ces pompes peuvent fonctionner sans fluide, ce qui les protège des dommages en cas de pénurie ou d'interruption de fluide.
3. Polyvalence : Les pompes électriques à membranes peuvent traiter une large gamme de fluides, y compris des substances corrosives et abrasives. Elles peuvent également traiter des viscosités et des températures différentes, ce qui les rend adaptées à diverses applications.
4. Conception simple et compacte : Avec moins de pièces mobiles, les pompes à membranes électriques sont de conception simple, ce qui améliore la fiabilité et simplifie l'installation, l'entretien et les réparations.
5. Portabilité : Les pompes électriques à membranes sont souvent légères et compactes, ce qui facilite leur transport et leur maniabilité.
6. Avantages supplémentaires disponibles uniquement sur la EVO Series™ d'ARO :
   1. Rendement élevé avec des économies d'énergie exceptionnelles par rapport aux autres pompes à déplacement positif.
   2. Très faibles pulsations grâce à la conception unique à trois chambres, pas besoin d'amortisseur de pulsations.
   3. Véritable tête morte grâce au contrôle en boucle fermée qui arrête automatiquement la rotation de la pompe et maintient la pression.
   4. Absence de fuites grâce au confinement secondaire du fluide et de l'huile et à la détection automatique des fuites
   5. Prêt pour l'IIOT - Intégration complète par l'intermédiaire d'automates ou de dispositifs IHM
   6. Contrôlable - plus contrôlable que n'importe quelle autre pompe volumétrique de sa gamme
   7. Pompe tout-en-un - pas besoin d'acheter des accessoires supplémentaires
   8. Solution haute performance

• • Pompe conçue pour une longue durée de vie, même dans des conditions de charge élevée
  • Membranes très résistantes
  • Faible coût de maintenance

9. Certifications pour utilisation en zones dangereuses ATEX conformes aux normes de sécurité mondiales les plus exigeantes couvrant les environnements avec présence de liquides et de gaz dangereux.

Comment installer et programmer la pompe à membranes électrique de la série EVO?

Si vous recherchez des informations sur l'installation et la programmation de la pompe à membranes électrique de la série EVO, veuillez regarder les vidéos d'installation sur le canal YouTube d'ARO:

Comment réparer une pompe à membranes électrique ?

La réparation d'une pompe électrique à membranes peut s'avérer nécessaire pour maintenir des performances optimales. Voici les étapes à suivre :

1. La sécurité d'abord : Débrancher la pompe de la source d'alimentation et relâcher la pression du système.
2. Inspection des membranes : Vérifiez que les membranes ne sont pas usées, endommagées ou qu'elles ne présentent pas de fuites. Remplacez-les si nécessaire, en suivant les directives du fabricant.
3. Clapets de retenue et joints toriques : Inspectez les clapets anti-retour et les joints toriques pour vérifier qu'ils ne sont pas usés ou endommagés. Remplacez tout composant défectueux afin de garantir un débit correct et d'éviter les fuites.
4. Moteur et composants électriques : Examinez le moteur électrique et les autres composants électriques pour vérifier qu'ils ne présentent pas de défauts ou de connexions desserrées. Fixez toutes les connexions électriques et vérifiez le fonctionnement du moteur.
5. Essai : Rebranchez la pompe à la source d'alimentation et testez son fonctionnement. Vérifiez qu'il n'y a pas de fuites ou de bruits anormaux et que la pompe fonctionne comme prévu.
6. Pour réparer ou entretenir la série EVO, veuillez vous référer au tutoriel vidéo ARO sur YouTube.

N'oubliez pas de consulter les directives du fabricant et de demander l'aide d'un professionnel si nécessaire pour une réparation sûre et correcte.

En conclusion, les pompes à membranes électriques sont des solutions fiables et polyvalentes pour le transfert de fluides. La compréhension de leur principe de fonctionnement, de leurs applications, de leurs avantages et de leurs procédures de réparation peut vous aider à prendre des décisions éclairées et à entretenir efficacement vos systèmes de pompage. Qu'il s'agisse de traitement chimique, de cartonnage, de filtre-presse, de fabrication de batteries de lion ou d'autres industries, les pompes électriques à membranes continuent d'être l'un des meilleurs atouts pour les besoins de transfert de fluides parmi les technologies de pompes volumétriques.