ARO チョップチェックピストンポンプ

高粘度の接着剤、シーラント、グリースを搬送することは、産業プロセスにおいて特有の課題をもたらします。ポンプが要求の厳しい材料に苦戦すると、すべてが遅延します。予期せぬメンテナンスが生産を遅らせ、材料の無駄がコストを押し上げ、不安定な流量が塗布品質に影響を及ぼします。生産を効率的に稼働させ続けるためには、日常的に扱う粘性・研磨性材料に特化したポンプソリューションが必要です。

困難な材料への信頼できる解決策

ARO Chop-Check 空気式ピストンポンプは、15,000～1,000,000 cPsを超える粘度を、信頼性の高い連続運転で処理します。独自のプライマーピストン設計により材料をポンプに直接供給し、粘性の高い化合物でキャビティが形成されたり自然に平坦化しない場合でもプライミングを維持します。機械式フラットチェック弁が材料のクリーンな遮断を保証し、高比率構成は粘着性物質をシステム全体に搬送するのに必要な圧力を発生させます。

チョップチェックポンプが真価を発揮する用途

• 押出： 粘性のある接着剤、シーラント、コーキング材、高粘度潤滑剤を、正確な圧力と流量で塗布ポイントに供給し、均一なビード品質と被覆を実現します。
• 移送・供給： 最大12.2 gpm（約46.2 l/min）の流量で、重質グリース、印刷インキ、マスチック、その他の高粘度材料を効率的に移送。生産設備への供給を途切れなく維持します。
• 潤滑： 24時間365日の連続稼働環境下でも、重要機械装置へ重負荷用グリースや潤滑油を供給します。
• 代表的な材料： コーキング材、建築用シーラント、マスチック、重工業用潤滑油、印刷インキ、高粘度接着剤、高粘度グリース。

これらのポンプの特長

• 実績ある空気圧ピストンポンプ技術でダウンタイムを削減
  空気圧駆動は可動部品が少なく、メンテナンスが簡素化され、モーター焼損のリスクがありません。メンテナンスが必要な場合も、サービスは簡単です。空気圧部品は堅牢で現場修理が可能、過酷な産業環境下でも長寿命設計となっています。
• 安定した流量と塗布品質を維持
  滑らかで脈動のない供給により、プロセスが要求する正確な圧力と流量で塗布装置に材料を供給します。シーラントの押出、重質グリースの移送、高粘度潤滑剤のディスペンシングなど、あらゆる用途でChop-Checkポンプは一貫性を維持し、高品質を保ちながら手戻りを低減します。
• 総所有コストの削減
  故障の減少は緊急メンテナンスの削減を意味します。信頼性の高い性能は材料の無駄を減らします。サイクルタイムの短縮は生産性の向上につながります。結果として、運用コストの削減と設備投資に対するリターンの向上を実現します。
• 実証済みのアプリケーションソリューション
  粘性接着剤やシーラントを精密な圧力で押出する場合、高粘度グリースやインクを大量移送する場合、重負荷用グリースで設備を潤滑する場合でも、ARO Chop-Checkポンプはプロセスが要求する流量と圧力をアプリケーションポイントで確実に供給します。
• 仕様策定からサービスまで包括的なサポート
  当社の技術チームは粘性物質の取り扱いにおいて数十年の経験を有しています。お客様の特定の材料とアプリケーション要件に最適なポンプ構成の選定を支援し、その後も継続的なサポートを提供して性能を最適化し、お客様の操業を継続させます。