Das Fördern von hochviskosen Klebstoffen, Dichtungsmassen und Fetten stellt in der Industrie eine besondere Herausforderung dar. Wenn Pumpen mit anspruchsvollen Materialien zu kämpfen haben, verlangsamt sich der gesamte Prozess – ungeplante Wartungsarbeiten verzögern die Produktion, Materialverschwendung treibt die Kosten in die Höhe und ein ungleichmäßiger Durchfluss beeinträchtigt die Anwendungsqualität. Um einen effizienten Produktionsablauf zu gewährleisten, benötigen Sie Pumpenlösungen, die speziell für die viskosen und abrasiven Materialien entwickelt wurden, mit denen Sie täglich arbeiten.
Bewährte Lösungen für anspruchsvolle Materialien
Die pneumatischen Kolbenpumpen von ARO Chop-Check bewältigen Viskositäten von 15.000 bis über 1.000.000 cPs mit zuverlässigem, kontinuierlichem Betrieb. Das einzigartige Design des Ansaugkolbens fördert das Material direkt in die Pumpe und sorgt für eine gleichmäßige Ansaugung, selbst wenn dicke Verbindungen Hohlräume bilden oder sich nicht auf natürliche Weise abflachen. Mechanische Flachrückschlagventile sorgen für eine saubere Materialabschaltung, während Konfigurationen mit hohem Übersetzungsverhältnis den erforderlichen Druck erzeugen, um klebrige Substanzen durch Ihr gesamtes System zu befördern.
Anwendungen, bei denen Chop-Check-Pumpen ihre Stärken ausspielen
- Extrusion: Fördern Sie viskose Klebstoffe, Dichtstoffe, Fugenmassen und schwere Schmierstoffe mit präzisem Druck und Durchfluss zu den Anwendungsstellen, um eine gleichbleibende Wulstqualität und Abdeckung zu gewährleisten.
- Transfer und Versorgung: Fördern Sie schwere Fette, Druckfarben, Kitte und andere dickflüssige Materialien effizient mit Durchflussraten von bis zu 12,2 gpm – damit Ihre Produktionsanlagen ohne Unterbrechung versorgt bleiben.
- Schmierung: Dosieren Sie Hochleistungsfette und -schmierstoffe für kritische Maschinen, selbst im Dauerbetrieb rund um die Uhr.
- Typische Materialien: Dichtungsmassen, Baudichtstoffe, Mastix, Hochleistungsschmierstoffe, Druckfarben, dickflüssige Klebstoffe, hochviskose Fette.
Was diese Pumpen auszeichnet
- Reduzieren Sie Ausfallzeiten mit bewährter pneumatischer Kolbenpumpentechnologie
Pneumatischer Betrieb bedeutet weniger bewegliche Teile, einfachere Wartung und kein Risiko eines Motorausfalls. Wenn Wartungsarbeiten erforderlich sind, ist die Instandhaltung unkompliziert – pneumatische Komponenten sind robust, vor Ort wartbar und selbst für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen auf Langlebigkeit ausgelegt. - Sorgen Sie für einen konstanten Durchfluss und eine gleichbleibende Anwendungsqualität
Eine gleichmäßige, pulsationsfreie Förderung stellt sicher, dass Ihre Anwendungsgeräte das Material mit genau dem Druck und der Durchflussrate erhalten, die Ihr Prozess erfordert. Ganz gleich, ob Sie Dichtstoffe extrudieren, schwere Fette fördern oder dickflüssige Schmierstoffe dosieren – Chop-Check-Pumpen sorgen für eine gleichbleibende Qualität und minimieren Nacharbeiten. - Senken Sie Ihre Gesamtbetriebskosten
Weniger Ausfälle bedeuten weniger Notfallwartungen. Zuverlässige Leistung bedeutet weniger Materialverschwendung. Schnellere Zykluszeiten bedeuten einen höheren Durchsatz. Das Ergebnis: niedrigere Betriebskosten und eine bessere Rendite Ihrer Investition in Anlagen. - Anwendungstestete Lösungen
Ganz gleich, ob Sie viskose Klebstoffe und Dichtstoffe mit präzisem Druck extrudieren, schwere Fette und Tinten in großen Mengen fördern oder Anlagen mit Hochleistungsfetten schmieren – ARO Chop-Check-Pumpen liefern am Anwendungsort die Durchflussrate und den Druck, die Ihr Prozess erfordert. - Umfassender Support von der Spezifikation bis zum Service
Unser technisches Team verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Umgang mit viskosen Materialien. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Pumpenkonfiguration für Ihre spezifischen Materialien und Anwendungsanforderungen und bieten Ihnen anschließend kontinuierlichen Support, um die Leistung zu optimieren und Ihren Betrieb am Laufen zu halten.
