FAQ zu Schmierstoffpumpen: Vom Maschinenraum bis zum Ölbrunnen

In der komplexen Welt der Maschinen sind Präzision und Zuverlässigkeit unerlässlich. Schmierpumpen spielen dabei eine Schlüsselrolle, auch wenn sie oft übersehen werden. Ganz gleich, ob Sie in der Fertigungs-, Automobil- oder Schwerindustrie tätig sind, das Verständnis dieser wichtigen Komponenten ist entscheidend für den betrieblichen Erfolg.

Dieser FAQ-Leitfaden beantwortet Ihre Fragen zu den verschiedenen Arten von Schmierpumpen, ihren Anwendungen und den von ihnen geförderten Schmierstoffen. Lasst uns eintauchen!

Welche Pumpe wird für die Schmierung verwendet?

Schmierstoffpumpen unterscheiden sich je nach Art des Schmierstoffs, dem erforderlichen Druck und der Anwendung. Gängige Typen sind:

• Kolbenpumpen: Sie sind ideal für Hochdruckaufgaben und befördern viskose Schmiermittel wie Fette effizient über lange Strecken. Die Kolbenpumpen von ARO zeichnen sich durch Langlebigkeit und hohe Leistung in anspruchsvollen Umgebungen aus.
• Membranpumpen: Diese vielseitigen Pumpen fördern eine breite Palette von Flüssigkeiten, einschließlich Ölen und Schmiermitteln.
• Zahnradpumpen: Diese Pumpen werden häufig zur Umwälzung von Schmieröl in geschlossenen Systemen eingesetzt.

Welche Art von Pumpe wird für Öl verwendet?

Pumpen wie Kolben- und Membranpumpen werden häufig für Ölförder- und Schmiersysteme eingesetzt. Kolbenpumpen, wie die ARO AF0646, bieten eine präzise Dosierung und arbeiten mit hohem Druck. Membranpumpen sind auch wegen ihrer Zuverlässigkeit und ihrer Fähigkeit, Öle unterschiedlicher Viskosität zu fördern, beliebt.

Was sind die verschiedenen Arten von Ölpumpen?

Ölpumpen werden danach eingeteilt, wie sie Öl fördern. Gängige Typen sind:

• Kolbenpumpen: Verwenden Sie einen hin- und hergehenden Kolben, um Öl zu fördern.
• Zahnradpumpen: Verwenden ineinandergreifende Zahnräder zum Auffangen und Transportieren von Öl.
• Flügelzellenpumpen: Verwenden Sie einen Rotor mit gleitenden Flügeln, um das Öl gleichmäßig zu fördern.
• Drehkolbenpumpen: Ähnlich wie Zahnradpumpen, aber mit Drehkolben, die sich nicht berühren.
• Membranpumpen: Verwenden Sie eine flexible Membran, um Öl effizient zu fördern.

Welches Öl wird in einer Hydraulikpumpe verwendet?

Hydraulikpumpen verwenden speziell formulierte Hydrauliköle oder -flüssigkeiten. Dieses Öl schmiert die internen Teile der Pumpe und dient als Medium für die Energieübertragung im gesamten Hydrauliksystem. Hydrauliköle sind so konzipiert, dass sie schaum-, oxidations- und korrosionsbeständig sind.

Wie viele Ölpumpen werden in einem Trockensumpfschmiersystem verwendet?

Ein Trockensumpfschmiersystem, das häufig in Hochleistungs- und Rennmotoren zu finden ist, verwendet normalerweise mindestens zwei Ölpumpen.

1. Druckpumpe: Diese Pumpe versorgt die Motorkomponenten mit Öl unter Druck, genau wie bei einem herkömmlichen Nasssumpfsystem.
2. Spülpumpe(n): Eine oder mehrere Spülpumpen werden verwendet, um Öl aus dem flachen Ölsumpf des Motors abzusaugen und in einen externen Behälter zu leiten. Häufig sind mehrere Spülpumpen vorhanden, um sicherzustellen, dass das gesamte Öl effektiv aus dem Kurbelgehäuse entfernt wird.

Was ist als Schmiermittel für das Pumpen zu verwenden?

Die Wahl des Schmiermittels hängt von der jeweiligen Anwendung ab:

• Motoröle: Wird in Verbrennungsmotoren verwendet.
• Getriebeöle: Ideal für Getriebe und Differentiale.
• Fette: Geeignet für Lager, Fahrwerkspunkte und Komponenten, die eine dicke, lang anhaltende Schmierung erfordern.
• Hydraulische Flüssigkeiten: Speziell für Hydrauliksysteme entwickelt.

Wählen Sie immer einen Schmierstoff, der den Viskositäts- und Leistungsanforderungen der Maschine entspricht. ARO bietet Pumpen an, die mit einer breiten Palette von Schmiermitteln kompatibel sind, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.