1. Chọn thiết bị được thiết kế cho công việc mài mòn.
Không phải tất cả các loại bơm đều được chế tạo để xử lý vật liệu mài mòn, vì vậy điều quan trọng là phải chọn thiết bị được thiết kế đặc biệt cho loại dịch vụ này. Hãy tìm những loại bơm chuyên dụng cho môi trường mài mòn với các bộ phận bên trong được tôi cứng hoặc phủ gốm để chống mài mòn và bảo vệ các bề mặt có ma sát cao. Bơm piston ARO sử dụng cần piston và ống xi lanh được phủ gốm. Các bộ phận được gia cường này giúp duy trì độ kín khít, giảm ma sát bên trong và kéo dài thời gian sử dụng trong điều kiện mài mòn.
2. Chọn áp suất bơm, lưu lượng và công nghệ phù hợp với vật liệu.
Việc lựa chọn áp suất bơm và lưu lượng phù hợp với vật liệu là vô cùng quan trọng. Máy bơm quá khổ có thể làm tăng tốc độ dòng chảy bên trong và gây mài mòn. Máy bơm có công suất nhỏ có thể gặp khó khăn trong việc duy trì lưu lượng ổn định, dẫn đến tăng áp đột ngột và các vấn đề về chất lượng.
Độ nhớt của vật liệu đóng vai trò quan trọng trong việc lựa chọn bơm. Các chất lỏng mài mòn có độ nhớt thấp đến trung bình, chẳng hạn như lớp phủ hoặc chất kết dính loãng hơn có chứa chất độn, sẽ được hưởng lợi từ thiết kế bơm piston vì chúng cung cấp dòng chảy trơn tru, đồng đều với lực cắt tối thiểu. Các vật liệu có độ nhớt cao hơn, bao gồm chất trám khe xây dựng, chất kết dính và mỡ đặc, đòi hỏi các máy bơm có khả năng duy trì trạng thái mồi và tạo ra đủ áp suất mà không làm ảnh hưởng đến độ đặc của vật liệu.
3. Duy trì dòng chảy thông suốt và ổn định.
Sự bất ổn định của dòng chảy làm tăng ứng suất bên trong và đẩy nhanh quá trình mài mòn khi xử lý các vật liệu có tính mài mòn. Sự dao động và xung áp suất cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng ứng dụng, đặc biệt là trong các quy trình ép đùn và phân phối. Các thiết kế bơm có khả năng kiểm soát lưu lượng giúp duy trì dòng chảy ổn định, bảo vệ các bộ phận đồng thời cải thiện tính lặp lại tại điểm ứng dụng.
4. Thực hiện thiết kế hệ thống phù hợp
Ngoài việc lựa chọn bơm, thiết kế toàn bộ hệ thống của bạn cũng ảnh hưởng đến hiệu suất khi làm việc với vật liệu mài mòn.
- Hãy duy trì tốc độ dòng chảy phù hợp với vật liệu của bạn — tốc độ quá nhanh sẽ làm tăng tốc độ mài mòn, trong khi tốc độ quá chậm có thể gây lắng đọng các hạt rắn.
- Sử dụng ống mềm có đường kính trong và ít phụ kiện để giảm thiểu sự nhiễu loạn và các điểm mài mòn.
- Lắp đặt các bộ điều chỉnh áp suất chất lỏng để duy trì áp suất ổn định và ngăn ngừa các tải trọng đột ngột gây hư hỏng các bộ phận.
5. Lập lịch bảo trì định kỳ
Ngay cả những thiết bị bền bỉ nhất cũng cần bảo trì khi xử lý các vật liệu mài mòn:
- Kiểm tra gioăng piston thường xuyên và điều chỉnh chúng bằng cách sử dụng các thiết kế lò xo lượn sóng giúp đơn giản hóa công việc này.
- Theo dõi lưu lượng và áp suất để phát hiện các dấu hiệu hao mòn ảnh hưởng đến hiệu suất.
- Hãy luôn chuẩn bị sẵn bộ dụng cụ sửa chữa với đầy đủ các bộ phận cần thiết để có thể sửa chữa nhanh chóng khi cần.
- Vệ sinh van một chiều và kiểm tra độ mài mòn, đặc biệt khi sử dụng với các chất lỏng có tính mài mòn cao.
Máy bơm piston của chúng tôi được thiết kế chú trọng đến khả năng bảo trì – các pít tông dễ tiếp cận và bộ dụng cụ bảo trì tiêu chuẩn giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình bảo trì định kỳ.
.png?format=pjpeg&width=100&quality=10)
