研磨材搬送のベストプラクティス

研磨材には固形粒子が含まれており、標準的なポンプ装置を急速に摩耗させる可能性がある。鉱物フィラー入りのシリコーンシーラント、骨材入りの建築用マスチック、セラミックや金属粒子を含む接着剤、固形潤滑剤で補強された重質グリースなどである。これらの流体は、ポンプの早期損傷を防ぎ、信頼できる性能を維持するために、特別な取り扱いが必要です。

研磨材用に設計されていないポンプはすぐに摩耗する。プランジャーやシリンダーの劣化が早くなり、流量が一定しなくなり、シールの故障が多くなり、漏れが増える。このような問題は、計画外のダウンタイム、メンテナンスコストの増加、材料の浪費につながり、これらすべてが収益を悪化させます。

1. 研磨作業用に設計された機器を選ぶ

すべてのポンプが研磨材を扱えるわけではないので、この種のサービス用に特別に設計された機器を選ぶことが重要です。摩耗に強く、摩擦の大きい表面を保護する硬化処理またはセラミックコーティングされた内部部品を備えた研磨負荷ポンプをお探しください。 AROピストンポンプ 、セラミックコーティングされたプランジャーロッドとシリンダーチューブを使用しています。これらの強化された部品は、シーリングの完全性を維持し、内部摩擦を低減し、研磨条件下でのサービス間隔を延長するのに役立ちます。

2. ポンプの圧力、流量、技術を材料に合わせる

ポンプの圧力と流量を材料に正しく適合させることが重要です。過大なサイズのポンプは、内部流速と摩耗を増加させる可能性がある。サイズの小さいポンプは、安定した流量を維持するのに苦労し、圧力スパイクや品質の問題につながる可能性があります。

材料の粘度はポンプの選択において重要な役割を果たします。低粘度から中粘度の研磨液、例えばコーティング剤や充填剤入りの薄い接着剤などは、せん断を最小限に抑えてスムーズで均一な流れを実現するピストンポンプ設計が有効です。建築用シーラント、マスチック、高粘度グリースなど、粘度の高い材料には、材料の一貫性を乱すことなく、プライムを維持し、十分な圧力を発生させることができるポンプが必要です。

3. スムーズで一貫した流れを維持する

流れが不安定になると内部応力が増大し、研磨材を扱う際の摩耗が加速する。圧力の変動や脈動は、特に押出やディスペンス工程において、塗布の品質にも影響を与える可能性があります。吐出量を制御したポンプ設計は、安定した流量を維持し、部品を保護すると同時に、アプリケーションポイントでの再現性を向上させます。

4. 適切なシステム設計の実施

ポンプの選択だけでなく、システム全体の設計も研磨材の性能に影響します。 

• 流速が速すぎると摩耗が早まり、遅すぎると固体粒子の沈降を引き起こす可能性があります。 
• 乱流と磨耗箇所を減らすため、滑らかな口径のホースと最小限の継手を使用する。 
• 液圧レギュレータ を取り付けて、圧力を一定に保ち、コンポーネントを損傷させる衝撃荷重を防ぎます。

5. 定期的なメンテナンススケジュールの確立

どんなに耐久性のある機器でも、研磨材を扱う場合はメンテナンスが必要です：

• プランジャーパッキンを定期的に点検し、この作業を簡単にするウェーブスプリング設計を使用して調整する。 
• 流量と圧力を監視し、性能に影響する摩耗の兆候がないか確認する。 
• 必要なときに迅速に修理できるよう、必要な部品がすべて入ったサービスキットを常備しておく。 
• 逆止弁を清掃し、磨耗していないか点検してください。特に磨耗性の高い流体の場合。

当社のピストンポンプは、サービス性を考慮して設計されており、アクセス可能なプランジャと標準化されたサービスキットにより、定期メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑えます。

すべての作業には、材料、生産量、適用方法に基づく独自の要件があります。経験豊富な流体ハンドリングのスペシャリストと協力することで、お客様の特定のニーズに合った機器を選択することができます。
当社の技術チームは、数十年にわたる経験を生かし、難易度の高い高粘度材料や研磨材を扱う業務をサポートしています。私たちは、材料特性から生産目標に至るまで、お客様のアプリケーション要件全体を検討し、信頼性を最大化し、総所有コストを最小化するためのオーダーメイドの提案を行います。

厚い建設用シーラント、接着剤、シーラント、重工業用潤滑油のいずれを扱う場合でも、適切なポンピング・ソリューションを使用することで、作業をスムーズに行うことができます。

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