Il problema nascosto: quando il flusso si interrompe
Le bolle d’aria nei prodotti adesivi finiti non sono solo un difetto estetico: indeboliscono la resistenza del giunto, creano imperfezioni visibili nei sigillanti trasparenti e rendono il dosaggio imprevedibile. Il principale responsabile è un flusso instabile e pulsante durante il trasferimento e l’applicazione. Ogni picco e calo di pressione può aspirare aria nel materiale, soprattutto negli adesivi ad alta viscosità, generando bolle che compromettono la qualità.
Questa sfida è particolarmente critica con adesivi sintetici, a base solvente, hot melt o reattivi, dove l’instabilità del flusso può alterare direttamente il comportamento di polimerizzazione e la resistenza del giunto.
Una volta che l’aria entra nel processo, mantenere la consistenza del lotto diventa quasi impossibile. Variazioni di pressione e condizioni di taglio irregolari causano cambiamenti di viscosità e proprietà del materiale da una parte all’altra del lotto, influenzando la qualità finale. Questi effetti possono variare anche in funzione della presenza di composti organici nella formulazione.
Quanto ti costa un flusso instabile
Il vero costo dell’instabilità del flusso va ben oltre i lotti scartati:
- Spreco di materiale da lotti difettosi
- Tempi ciclo più lunghi per verificare le specifiche
- Fermi macchina non pianificati per guasti alle pompe
- Reclami dei clienti per prodotti non uniformi
- Capacità persa per indagini su problemi ricorrenti
Per i produttori che operano 24/7, anche piccoli miglioramenti nella stabilità del flusso si traducono in risparmi significativi. I clienti riportano meno sprechi, meno lotti scartati e operazioni più fluide quando la stabilità del flusso viene migliorata.
Come le pompe a pistone ARO garantiscono la stabilità del flusso
Muovere materiali ad alta viscosità è facile: muoverli in modo uniforme e senza aria è la vera sfida. Materiali da 50.000 a oltre 1.000.000 cPs richiedono pompe che mantengano spostamento e pressione costanti. Le pompe a pistone ARO raggiungono questo obiettivo grazie a componenti rigidi e progettati con precisione, offrendo un funzionamento quasi privo di pulsazioni, anche con adesivi densi, appiccicosi o abrasivi. La corretta selezione dei materiali per pompe e componenti è altrettanto importante per garantire compatibilità e prestazioni a lungo termine.
Perché è importante per la tua produzione
- Pressione costante = Nessuna aria intrappolata
Flusso regolare e senza pulsazioni evita l’effetto vuoto che aspira aria nell’adesivo durante il trasferimento, garantendo risultati di alta qualità in tutte le applicazioni.
- Spostamento prevedibile = Consistenza del lotto
Ogni parte del lotto è sottoposta a condizioni di pompaggio uniformi, eliminando variazioni interne e proteggendo l’investimento in materie prime.
- Componenti rigidi = Affidabilità a lungo termine
Parti lavorate con precisione mantengono alte prestazioni per cicli produttivi prolungati, riducendo la frequenza di manutenzione e i fermi non pianificati.
Pompe a pistone progettate per la produzione di adesivi
ARO sviluppa soluzioni per la movimentazione fluidi dal 1930, e le nostre pompe a pistone sono progettate per affrontare le sfide specifiche della produzione di adesivi e sigillanti:
Pompe a pistoni Chop-Check
Gestiscono materiali da 15.000 a oltre 1.000.000 cPs con portate fino a 46,3 L/min. Il design meccanico flat check taglia materiali filamentosi e appiccicosi che bloccano altre pompe, mentre i modelli ad alto rapporto generano la pressione necessaria per adesivi spessi e sigillanti strutturali.
Ideali per: poliuretani, epossidici, polimeri MS, adesivi da costruzione ad alta viscosità
Pompe a pistone a 2 sfere
Gestiscono materiali da 15.000 a oltre 1.000.000 cPs con portate fino a 46,3 L/min. Il design meccanico flat check taglia materiali filamentosi e appiccicosi che bloccano altre pompe, mentre i modelli ad alto rapporto generano la pressione necessaria per adesivi spessi e sigillanti strutturali.
Ideali per: poliuretani, epossidici, polimeri MS, adesivi da costruzione ad alta viscosità
Pompe a pistone a 4 sfere
Offrono pompaggio a doppia azione per trasferimenti ad alto volume di materiali a viscosità medio-bassa fino a 12.500 cPs. La costruzione in acciaio inox resiste alla corrosione da adesivi a base acqua e previene reazioni chimiche indesiderate, mentre i componenti standard rivestiti in ceramica garantiscono una durata prolungata con fluidi abrasivi.
Ideali per: trasferimenti ad alto volume, adesivi a base acqua, dosaggio bulk a bassa viscosità
