Ölpumpenschmierung ist der Prozess, bei dem eine Pumpe verwendet wird, um Öl oder Fett zu verschiedenen beweglichen Teilen einer Maschine zu fördern. Diese Schmierung ist aus einer Reihe von Gründen unerlässlich:
- Verringert Reibung: Durch die Schmierung entsteht ein dünner Film zwischen den sich bewegenden Oberflächen, der die Reibung verringert und Verschleiß vorbeugt.
- Zerstreut die Wärme: Es hilft, die durch Reibung erzeugte Wärme abzuführen. Dadurch wird eine Überhitzung und Beschädigung der Bauteile verhindert.
- Verhindert Korrosion: Das Schmieröl bildet eine Schutzschicht, die die Metalloberflächen vor Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen schützt.
- Entfernt Verunreinigungen: Es kann helfen, Schmutz, Ablagerungen und andere Verunreinigungen, die Maschinen beschädigen können, wegzuspülen.
Kurz gesagt, ohne eine angemessene Schmierung würden die Maschinen schnell den schädlichen Auswirkungen von Reibung, Hitze und Korrosion zum Opfer fallen. Diese Auswirkungen führen zu vorzeitigem Versagen und kostspieligen Ausfallzeiten.
Wie funktioniert die Schmierung und wie hilft eine Ölpumpe?
Das Prinzip der Schmierung ist einfach: Es wird eine Barriere zwischen beweglichen Teilen geschaffen, um den direkten Kontakt zu minimieren. Diese Barriere besteht in der Regel aus einem dünnen Öl- oder Fettfilm.
Eine Ölpumpe spielt in diesem Prozess eine entscheidende Rolle, denn sie sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Versorgung aller notwendigen Stellen in einer Maschine mit Schmierstoff.
Die Pumpe saugt das Öl aus einem Vorratsbehälter an und leitet es durch ein Netz von Schläuchen und Armaturen zu den verschiedenen Schmierstellen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass auch schwer zugängliche Komponenten die Schmierung erhalten, die sie für eine einwandfreie Funktion benötigen.
Welche Art von Pumpe wird für Öl verwendet?
Für Öl kann eine Vielzahl von Pumpen verwendet werden, wobei Kolbenpumpen und Membranpumpen zu den gängigsten Typen gehören.