Vấn đề tiềm ẩn: Khi dòng chảy gặp trục trặc
Bọt khí trong sản phẩm keo dán hoàn thiện không chỉ là vấn đề thẩm mỹ—chúng làm suy yếu độ bám dính, tạo ra các khuyết điểm nhìn thấy được trên các loại keo trong suốt và khiến quá trình phân phối keo trở nên không ổn định. Nguyên nhân chính là do dòng chảy không ổn định, dao động trong quá trình chuyển giao và phân phối vật liệu. Mỗi đợt tăng áp suất và giảm áp suất có thể hút không khí vào keo, đặc biệt là trong các vật liệu có độ nhớt cao, dẫn đến việc bọt khí bị kẹt lại và làm giảm chất lượng sản phẩm.
Thách thức này đặc biệt nghiêm trọng khi làm việc với keo tổng hợp, keo dung môi, công thức keo nóng chảy hoặc keo phản ứng, nơi sự không ổn định của dòng chảy có thể trực tiếp ảnh hưởng đến quá trình đông cứng và độ bền kết dính.
Một khi không khí xâm nhập vào quá trình sản xuất, việc duy trì tính nhất quán của lô sản phẩm trở nên gần như không thể. Sự biến đổi áp suất và điều kiện cắt không đều gây ra sự thay đổi về độ nhớt và tính chất vật liệu từ phần này sang phần khác của lô, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Những tác động này cũng có thể thay đổi tùy thuộc vào sự hiện diện của các hợp chất hữu cơ trong công thức keo.
Dòng chảy không ổn định đang gây tốn kém cho bạn như thế nào?
Chi phí thực sự của sự không ổn định dòng chảy không chỉ giới hạn ở việc hủy bỏ các lô sản phẩm:
- Lãng phí vật liệu từ các lô sản phẩm bị từ chối
- Thời gian chu kỳ kéo dài khi xác nhận tiêu chuẩn
- Thời gian ngừng hoạt động không mong muốn do hỏng bơm
- Khiếu nại của khách hàng do sản phẩm không đồng nhất
- Mất công suất do phải điều tra các vấn đề chất lượng lặp lại
Đối với các nhà sản xuất hoạt động 24/7, ngay cả những cải thiện nhỏ về tính ổn định của dòng chảy cũng có thể mang lại tiết kiệm chi phí đáng kể. Khách hàng thường báo cáo giảm thiểu lãng phí, ít lô hàng bị từ chối hơn và hoạt động trơn tru hơn khi tính ổn định của dòng chảy được cải thiện.
Cách bơm piston ARO đảm bảo tính ổn định của lưu lượng
Vận chuyển các vật liệu có độ nhớt cao là điều dễ dàng—nhưng vận chuyển chúng một cách trơn tru và không có không khí mới là thách thức thực sự. Các vật liệu có độ nhớt từ 50.000 đến trên 1.000.000 cPs đòi hỏi bơm phải duy trì lưu lượng và áp suất ổn định. Bơm piston ARO đạt được điều này nhờ các thành phần cứng cáp, được thiết kế chính xác, mang lại hoạt động gần như không có dao động ngay cả với các loại keo dày, dính hoặc mài mòn. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho bơm và các thành phần cũng rất quan trọng để đảm bảo tương thích và hiệu suất lâu dài.
Tại sao điều này quan trọng đối với quá trình sản xuất của bạn
- Áp suất ổn định = Không có không khí lẫn vào
Dòng chảy mượt mà, không có dao động ngăn chặn hiệu ứng chân không kéo không khí vào keo trong quá trình chuyển giao, đảm bảo kết quả chất lượng cao cho tất cả các ứng dụng keo.
- Độ dịch chuyển dự đoán được = Độ nhất quán của lô
Mỗi phần của lô đều trải qua điều kiện bơm nhất quán cao, loại bỏ sự biến động trong lô và bảo vệ đầu tư vào nguyên liệu thô.
- Các thành phần cứng cáp = Độ tin cậy lâu dài
Các bộ phận được gia công chính xác duy trì hiệu suất cao trong các chu kỳ sản xuất kéo dài, giảm tần suất bảo trì và thời gian ngừng hoạt động không mong muốn.
Bơm piston chuyên dụng cho sản xuất keo dán
ARO đã nghiên cứu và phát triển các giải pháp xử lý chất lỏng từ năm 1930, và các bơm piston của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để đối phó với những thách thức đặc thù trong sản xuất keo dán và chất bịt kín:
Bơm piston Chop-Check
Xử lý vật liệu từ 15.000 đến trên 1.000.000 cPs với lưu lượng lên đến 12,2 gpm (46,3 L/phút). Thiết kế van kiểm tra phẳng cơ học giúp xử lý các vật liệu dính, dẻo dai mà các bơm khác dễ bị tắc nghẽn, trong khi các mô hình tỷ lệ cao tạo ra áp suất cần thiết cho các loại keo dán và chất bịt kín kết cấu có độ nhớt cao.
Phù hợp cho: Polyurethane, epoxy, polymer MS, keo dán xây dựng có độ nhớt cao
Bơm piston 2 bi
Hoạt động hiệu quả với vật liệu có độ nhớt thấp đến trung bình lên đến 100.000 cPs, cung cấp lưu lượng lên đến 18,1 gpm (68,6 L/phút). Các điểm ma sát được giảm thiểu bảo vệ các công thức nhạy cảm với lực cắt như acrylic và polyurethane khỏi điều kiện lực cắt cao gây hư hỏng, trong khi lớp phủ gốm tùy chọn kéo dài tuổi thọ khi sử dụng vật liệu mài mòn.
Phù hợp cho: Keo acrylic, công thức dựa trên nước, chất bịt kín có độ nhớt trung bình, hệ thống keo thân thiện với môi trường, keo tổng hợp
Bơm piston 4 bi
Cung cấp khả năng bơm hai chiều cho việc chuyển tải khối lượng lớn các vật liệu có độ nhớt thấp đến trung bình lên đến 12.500 cPs. Thiết kế bằng thép không gỉ chống ăn mòn từ keo gốc nước và ngăn chặn phản ứng hóa học không mong muốn, trong khi các thành phần phủ gốm tiêu chuẩn kéo dài tuổi thọ khi sử dụng với chất lỏng mài mòn.
Phù hợp cho: Chuyển tải khối lượng lớn, keo gốc nước, phân phối khối lượng lớn các vật liệu có độ nhớt thấp.
