Pompe Centrifuge ARO série CF

Dans un data center, le pompage ne consiste pas seulement à déplacer de l’eau — il s’agit avant tout de protéger la disponibilité. 

La série ARO CF centrifuge applique les exigences du génie des procédés chimiques aux circuits utilitaires et de refroidissement des data centers: mécanique robuste, hydraulique performante et maintenance facilitée, afin de réduire les risques opérationnels. 

Cette famille de pompes est constituée de pompes centrifuges normalisées sur socle monocellulaires, fabriquées selon UNI EN 22858, et intégrant des composants innovants pour atteindre une excellente efficacité hydrodynamique. 

Fiabilité à long terme

L’un des éléments différenciateurs majeurs réside dans l’utilisation de paliers lubrifiés à l’huile, sélectionnés pour leur longue durée de vie et leur haute fiabilité. 

L’arbre renforcé est conçu pour limiter la flèche et garantir un fonctionnement optimal des systèmes d’étanchéité — un point critique lorsque la stabilité des débits et l’absence de fuites conditionnent la performance du data center. 

Sur de nombreuses configurations, l’arbre est également isolé du fluide pompé, ce qui permet : 

• de réduire les risques de corrosion,
• d’utiliser des matériaux mécaniques hautes performances.

• Paliers lubrifiés à l’huile pour une longue durée de vie et une haute fiabilité
• Arbre renforcé pour une faible déflexion et une meilleure tenue des garnitures
• Arbre protégé pour limiter l’exposition à la corrosion
• Support de paliers extractible par l’arrière (back pullout) facilitant la maintenance
• Volute trapézoïdale (RNS) pour réduire les pertes hydrauliques et améliorer le rendement
• Dispositif antidesserrage de la roue pour la sécurité mécanique en fonctionnement continu
• Déflexion de l’arbre en zone d’étanchéité < 0,05 mm (selon versions)
• Support de paliers renforcé selon ISO 5199 disponible en option

• Maintenance prévisible : Le système est spécialement conçu pour faciliter la maintenance, ce qui est précieux lorsque votre centre de données a des fenêtres d'entretien étroites. 
• L'efficacité là où elle compte : La volute trapézoïdale RNS est conçue pour réduire les pertes et augmenter l'efficacité de la pompe, ce qui contribue à la réalisation des objectifs énergétiques des installations. 
• Plus de flexibilité entre les boucles : RN/RNS pour les liquides clairs/légèrement troubles ; RKNS pour une utilisation sans colmatage lorsque le risque de contamination est plus élevé.
• Options de protection des joints : plusieurs configurations de systèmes de joints vous permettent d'aligner le contrôle des fuites et la fiabilité sur les normes de votre site.

• Garniture mécanique simple : pas de rinçage (Plan 02), lubrifiée par le liquide pompé (Plan 11), ou rinçage externe (Plan 32). 
• Garniture mécanique simple avec quench arrière : avec ou sans rinçage de décharge (par exemple, Plan 11/62 ou Plan 02/62). 
• Joint simple avec quench + chemise d'arbre anti-étincelles : options comme Plan 11/61 ou Plan 02/61. 
• Garniture mécanique double : rinçage externe (Plan 54) ou circuit fermé avec dispositif de pompage (Plan 53), y compris les solutions tandem et à cartouche. 
• Options de joints souples. 
• Des configurations spéciales peuvent être disponibles sur demande, y compris un boîtier de joint refroidi, un boîtier et un boîtier de joint chauffés, et des versions verticales.

• Type de pompe : centrifuge horizontale monoétage à aspiration axiale
• Norme : UNI EN 22858
• Hydrauliques : RN/RNS (roue fermée), RKNS (roue ouverte en retrait)
• Pression maximale : 16 bar
• Température du liquide : −50 à +280 °C
• Paliers : paliers mécaniques lubrifiés à l’huile
• Concept de maintenance : support de paliers back pullout

Oui.
Les critères les plus critiques dans un data center sont la fiabilité, la disponibilité et la facilité de maintenance. La pompe centrifuge normalisée sur socle monocellulaire ARO série CF est conçue précisément pour répondre à ces exigences grâce à : 

• des paliers lubrifiés à l’huile offrant une longue durée de vie,
• un arbre renforcé limitant la déflexion,
• un support de paliers extractible par l’arrière (back pullout) facilitant les opérations de maintenance.

Pour de nombreux circuits de data centers circulant des liquides clairs ou légèrement chargés, l’hydraulique RN/RNS à roue fermée constitue une solution parfaitement adaptée aux plages de fonctionnement courantes.

La conception back pullout permet de démonter l’ensemble tournant (arbre, roue, paliers et garnitures) sans déposer le corps de pompe ni déconnecter la tuyauterie. 

Dans un data center, cela se traduit par : 

• des interventions plus rapides,
• une meilleure planification des arrêts,
• une réduction significative des risques d’interruption des circuits critiques de refroidissement ou de services auxiliaires.

Cette approche permet d’aligner la maintenance des pompes avec les fenêtres d’intervention programmées, tout en limitant les impacts sur l’exploitation. 

Le choix dépend principalement de la qualité du fluide circulant dans votre boucle : 

• Choisissez RN/RNS (roue fermée)
  lorsque le circuit transporte des liquides clairs ou légèrement chargés et que vous recherchez une efficacité hydraulique élevée et des performances optimales.
• Choisissez RKNS (roue ouverte en retrait)
  lorsque le fluide peut contenir des particules solides, des cristaux ou des fibres.
  Le modèle RKNS est spécifiquement conçu pour fonctionner sans risque de colmatage, même dans des conditions plus difficiles.

La série CF à paliers propose une large gamme de systèmes d’étanchéité afin de s’aligner sur les standards de fiabilité des sites critiques : 

• Garniture mécanique simple :
  • sans flush (Plan 02),
  • lubrifiée par le fluide pompé (Plan 11),
  • avec flush externe (Plan 32).
• Garniture simple avec quench arrière, avec ou sans flush de refoulement 
  (ex. Plans 11/62 ou 02/62).
• Garniture simple avec quench et chemise d’arbre non étincelante 
  (ex. Plans 11/61 ou 02/61).
• Garniture mécanique double :
• flush externe propre (Plan 54),
• ou circuit fermé avec dispositif de circulation (Plan 53), incluant des solutions tandem ou cartouche.

Cette diversité permet d’adapter précisément la maîtrise des fuites, la fiabilité et la stratégie de maintenance aux exigences propres à chaque data center.

Avant toute sélection, il est essentiel de vérifier que les conditions de fonctionnement du circuit respectent les limites de la pompe : 

• Pression maximale admissible : jusqu’à 16 bar (232 psi)
• Plage de température du liquide : de −50 à +280 °C]

Ensuite, il convient d’utiliser les plages de fonctionnement propres aux versions RN/RNS ou RKNS (débit et hauteur manométrique) afin de sélectionner la taille de pompe et le type de roue correspondant exactement au point de fonctionnement requis.