Wählen Sie Ihr Land / Ihre Region aus
Fortsetzen: 
Österreich (DE)
Wie Kolbenpumpen funktionieren
Die Vielseitigkeit von Kolbenpumpen ist unübertroffen – sie können für eine scheinbar grenzenlose Vielfalt an Anwendungen und Lösungen verwendet werden. Vor diesem Hintergrund ist es wichtig, zur Auswahl des richtigen Produkts für Ihre Anwendung diese Pumpengrundlagen zu beachten.
Anwendungen mit Kolbenpumpen
Kolbenpumpen werden in einer Vielzahl von Flüssigkeitshandling Anwendungen verwendet. Diese können im Großen und Ganzen in vier verschiedene Kategorien unterteilt werden:
Transport
Der Transport einer Flüssigkeit mit niedriger bis mittlerer Viskosität von einem Ort zum anderen. In Transferanwendungen kommen 2-Kugel- und 4-Kugel Pumpen am häufigsten zum Einsatz.
Extrusion
Auftrag von Materialien mit mittlerer bis hoher Viskosität mithilfe einer Kolbenpumpe. Typische Extrusionsanwendungen erfordern Zubehör wie Druckkolben und Materialdruckregler, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. In Extrusionsanwendungen kommen Schöpfkolben- und 2-Kugel-Pumpen zum Einsatz.
Beschichtung
Der Auftrag von Materialien durch Sprühen oder Eintauchen. In Beschichtungsanwendungen kommen 2-Kugel und 4-Kugel Pumpenausführungen zum Einsatz.
Verteilung
Der Transport einer Flüssigkeit mit niedriger bis mittlerer Viskosität von einem Ort zum anderen. In Transferanwendungen kommen 2-Kugel und 4-Kugel Pumpen am häufigsten zum Einsatz.
Verhältnis
Das Verhältnis ist die Nutzflächendifferenz zwischen dem Kolben des Druckluftmotors und der Druckstange am unteren Pumpenende. Ein Verhältnis von 11:1 zeigt an, dass der Kolben des Druckluftmotors eine 11mal größere Nutzfläche aufweist als der Kolben zur Flüssigkeitsförderung.
Pumpen mit höherem Verhältnis generieren höhere Flüssigkeitsdrücke, wodurch Sie entweder Flüssigkeiten mit höherer Viskosität oder Flüssigkeiten über größere Distanzen fördern können.
- Bei einem Einlassdruck von 6,9 bar generiert eine 11:1 Pumpe 76 bar an Flüssigkeitsauslassdruck.
- Eine 23:1 Pumpe würde beim gleichen Einlassdruck 159 bar an Flüssigkeitsauslassdruck generieren.
Konstruktionsmaterial
Optionen für die Komponenten am unteren Pumpenende.
Optionen für Stopfbuchsdichtungen
Stopfbuchsdichtungen werden sowohl in der Halsdichtung als auch der Kolbendichtung der Pumpe zur Abdichtung der Bewegung der Druckstange verwendet. Sie werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, um eine chemische und Materialverträglichkeit sicherzustellen und die Lebensdauer zu erhöhen.
UHMW-PE (Ultrahochmolekulares Polyethylen) –– Ein Universal-Dichtungsmaterial, das eine hervorragende Abriebfestigkeit bietet. Wird häufig in Verbindung mit Tinten, Säuren und Lösungsmitteln verwendet.
PTFE Mit allen Flüssigkeiten kompatibel. Bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz, doch nur eine minimale Abriebfestigkeit. Wird häufig bei korrosiven Chemikalien, Keton, Säuren und kaltvernetzten Materialien (RTV) verwendet.
Leder Wird für eine hervorragende Abdichtung und Abriebfestigkeit häufig in Verbindung mit UHMW-PE-Dichtungen verwendet. UHMW-PE und Leder werden am häufigsten beim Pumpen von Tinten verwendet.
Kombination Eine Kombination von Stopfbuchsdichtungen aus verschiedenen Materialzusammensetzungen kann oft durch Nutzen der Vorteile beider Materialien zu einer höheren Lebensdauer führen.
