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与传统系统相比，ARO 气动粉泵可更快、更清洁、更经济地输送干粉。凭借其专利技术、便携式设计和 ATEX 认证，它们可为从化工到印刷等各种工业应用提供无与伦比的性能和可靠性。
取代手动粉末传输过程
气动粉末泵利用压缩空气安全高效地输送干粉。ARO 粉泵可处理密度高达 721 kg/m³ (45 lb/ft³) 的粉末，包括：
炭黑
膨胀云母
有机硅
丙烯酸树脂
3D 打印粉末
药物成分
主要规格
泵速比：1:1
尺寸有 2'' 和 3'' 两种选择
最大颗粒尺寸：
6.4 毫米（0.25 英寸），用于 2 英寸泵
9.5 毫米（0.37 英寸），用于 3 英寸泵
最大压力：6.9 巴（100 磅/平方英寸）
材料铝或不锈钢
重量：
2'' 铝泵： 41.5 千克（91.5 磅）
3 英寸铝泵：62.4 千克（137.5 磅）
2 英寸不锈钢泵：71.6 千克（157.8 磅）。
3 英寸不锈钢泵：107.4 千克（236.8 磅）。
ARO 粉泵的运行过程简单而有效：
流化：压缩空气使粉末流化，使其更容易移动。
吸入和排出：泵的隔膜来回移动，形成吸入和排出交替循环。这种作用将流化粉末吸入腔内，并通过排料口推出。
获得专利的空气导入系统：这种独特的系统可防止粉末堆积，优化粉末通气，实现稳定的流量。
内置延迟定时器：确保启动前的适当流化，减少停机时间。
4 通空气能效阀：最大限度地减少空气消耗量，降低成本和能耗。
ARO 粉泵的其他特点包括
主空气控制阀：由延迟计时器直接控制，可实现精确启动。
无滞流空气阀：确保无中断地连续可靠运行。
ARO 粉泵的设计便于灵活安装：
便携式设计：可在不同地点之间移动或安装在现有设备上。
气源：确保有稳定且经过过滤的压缩空气源，以实现最佳性能。
安全连接：正确连接气源和粉末吸入口，防止泄漏并确保平稳运行。
包括组件：
空气过滤器/调节器：保持洁净和可调节的空气供应，以实现稳定的性能。
可在恶劣环境下灵活安装，包括危险工作区（ATEX）。
ARO 粉末泵在各种工业应用中表现出色，包括
1.化学加工：
有效传输树脂、有机硅和粉末状化学品，无飞尘。
实例：将丙烯酸树脂自动输送到混合罐中，提高了安全性并减少了浪费。
2. 制药
准确、卫生地处理活性成分。
举例说明：安全转移药粉，以保持产品纯度并防止交叉污染。
3.塑料和涂料：
处理炭黑或膨胀云母等高难度材料。
举例说明：为 UV 油墨配方有效转移二氧化硅，减少浪费并提高生产率。
4. 一般工业
适用于危险或易爆环境。
实例：使用 ATEX 认证设备转移气相二氧化硅，提高工人安全。
ARO 气动粉末泵为处理干粉的行业提供了众多优势：
高性能：有效输送高达 721 公斤/立方米（45 磅/立方英尺）的粉末，流量稳定，减少停机时间。
专利技术：具有独特的吸气系统和四通空气效率阀，可防止粉末堆积并减少空气消耗量。
内置延迟定时器：确保启动前粉末流化达到最佳状态，提高可靠性。
安全第一：通过 ATEX 认证，可在危险环境中使用，确保合规性和对工人的保护。
可移植性：易于在不同站点之间移动或集成到现有系统中，无需进行大量修改。
专家支持网络：ARO 的全球分销商网络提供本地化的专业知识、安装支持和维护服务。
定制解决方案：可提供定制系统，包括用于特殊应用的撬装配置。
经过验证的可靠性：经过 1,000 多种不同粉末的测试，确保在不同行业都能发挥可靠的性能。
"自从我们开始在生产线上使用 ARO 粉泵以来，我们的效率直线上升！这些泵甚至能轻松可靠地处理最具挑战性的干燥材料，从而大大降低了我们的维护成本。始终如一的高质量性能使我们的运营保持顺畅，而快速的可维护性则最大限度地减少了停机时间！"
- 马克-雷诺兹，生产经理
