密封剂泵和粘合剂喷涂系统

为粘合剂应用选择合适的活塞泵

由于粘合剂和密封剂的粘度较高，活塞泵通常能提供最佳性能。根据材料的粘度，一般使用两种类型的活塞泵：

• Chop-check 泵 具 有自吸功能，可以输送非常粘稠的流体材料。它们可用于粘度极高的粘合剂应用中，粘度可达或超过 100 万厘泊 (cPs)。
• 双球泵 产生真空，将流体吸入泵内。它们适用于相对粘度较低的粘合剂，或由于悬浮珠子或催化剂的存在而必须更轻柔地移动材料的情况。

由于其物理特性，切向活塞泵与双球泵相比产生的流量较低。不过，这两种类型都可以配置为在相同的压力范围内运行。随着粘度的增加，通常需要一个随动板来帮助将材料从容器中输送到泵中。

许多制造商使用专门为其应用而配制的特种粘合剂。在集成活塞泵和在线组件时，ARO 分销商和 OEM 系统制造商会密切关注应用中使用的特定粘合剂或密封剂所带来的特殊挑战和要求。

高强度工业胶粘剂的点胶解决方案

用于工业应用的新型粘合剂正在取代点焊、铆钉和其他紧固件。这些定制配方的粘合剂通常可以节省人工和材料成本、减轻重量并提高粘合强度。

这些新型粘合剂既可用于汽车行业，也可用于一般制造业，使用的输送系统多种多样。全机器人涂胶系统可快速将精确、一致测量的胶珠涂抹到未上漆的车身面板或挡风玻璃等部件上。喷枪式涂胶系统用于工厂工人在生产线组装过程中手动将粘合剂涂抹到面板和部件上。

为了在喷涂过程中实现更稳定的流量和材料颗粒，可在泵的下游添加流体调节器。这可以控制调节器之外的流体压力,将流体压力降至所需水平，以确保平稳输送。