Pneumatische Membraanpompen – Ontdek ARO-Excellentie

Dubbelmembraanpomp Leader voor betrouwbare overdracht en dosering.

 

Een dubbelmembraanpomp is een soort verdringerpomp die vloeistoffen verplaatst door de werking van flexibele membranen en een terugslagklep te gebruiken om vloeistoffen efficiënt te verplaatsen. Het wordt vaak gebruikt voor pompvloeistoffen en slurries. Het ontwerp van een dubbelmembraanpomp maakt deze ideaal voor het verpompen van vloeistoffen met vaste deeltjes of viskeuze stoffen. Bekijk hoe een dubbelmembraanpomp werkt.

ARO luchtaangedreven dubbelmembraanpompen (AODD pompen) zijn ontworpen voor algemene vloeistoftransfer en hebben als krachtbron perslucht. Onze dubbelmembraanpompen verpompen betrouwbaar een grote verscheidenheid aan vloeistoffen, van schoon, licht visceus tot medium visceus. Ze kunnen zonder schade grote deeltjes verpompen en drooglopen.

Metalen of kunststof membraanpompbehuizingen kunnen gemakkelijk corrosieve en schurende vloeistoffen aan. De meeste ARO membraanpompen zijn ATEX gecertificeerd (CE Ex11 2GD X).

Robuust en betrouwbaar in zware omstandigheden


ARO dubbelmembraanpompen zijn vakkundig ontworpen om de afstand te overbruggen, zelfs in de zwaarste omstandigheden.

Onze pompen hebben een maximaal debiet met een minimaal pulsatie- en luchtverbruik. Ons gepatenteerde ontwerp met ongebalanceerde luchtklep zorgt voor een ijsvrije werking zonder haperen. Door hun pneumatische motor kunnen onze dubbelmembraanpompen worden gebruikt in omgevingen met explosiegevaar.

ARO dubbelmembraanpompen zijn een betrouwbare, kosteneffectieve keuze voor industriële en chemische toepassingen. Onze lekvrije constructie met bouten voorkomt kruisbesmetting en verhoogt de veiligheid van de operator. Modulaire constructie, minder onderdelen en eenvoudig te gebruiken reparatiesets minimaliseren de reparatietijd en -kosten.

ARO-pompen worden streng getest om ervoor te zorgen dat je pomp een lange levensduur heeft.

Dubbelmembraanpompen op maat van uw toepassing

ARO dubbelmembraanpompen zijn verkrijgbaar met veel debieten en groottes, zodat je de debietuitlaat en persdruk kunt variëren. Onze pompen kunnen zo langzaam draaien als 0,26 gallons (1 liter) per minuut en tot 275 gallons (1079 liter) per minuut voor grotere pompgroottes. Pas de vloeistofdruk aan tot 125 p.si. (8,6 bar) met behulp van een luchtfilter/regelaar en een naaldventiel.

Elke ARO dubbelmembraanpomp kan worden aangepast aan uw behoeften op het gebied van vloeistoftransport. Kies uit een breed scala aan membraanmaterialen, behuizingsopties en accessoires. Vind vloeistofsecties en behuizingen van metaal of kunststof die elke vloeistof aankunnen, inclusief bijtende en schurende stoffen.

Verschillende soorten membraanpompen

Membraanpompen zijn een soort verdringerpompen die een flexibel membraan gebruiken om vloeistof te verplaatsen. Er zijn verschillende soorten membraanpompen, elk met zijn eigen voordelen en toepassingen:

Luchtgedreven membraanpomp: Dit type pomp gebruikt perslucht om het membraan te buigen, waardoor zuig- en persslagen ontstaan. Het wordt vaak gebruikt voor het overbrengen van viskeuze of schurende vloeistoffen en in toepassingen waar elektriciteit niet beschikbaar of niet praktisch is.

Mechanische membraanpomp: Deze pompen gebruiken een mechanische koppeling of aandrijfsysteem om het membraan te buigen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar een hogere druk of nauwkeurige debietregeling vereist is.

Hydraulische membraanpomp: Deze pompen gebruiken hydraulische vloeistof om het membraan te buigen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar een constante, niet-pulserende stroom nodig is, zoals in chemische processen.

Magneetmembraanpomp: Deze pompen gebruiken een elektromagneet om het membraan te buigen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen die een nauwkeurige regeling van kleine vloeistofvolumes vereisen, zoals in medische apparatuur of analytische instrumenten.

Elk type membraanpomp heeft zijn eigen voor- en nadelen, dus het is belangrijk om bij het kiezen van een pomp rekening te houden met de specifieke eisen van je toepassing.