为何选择ARO隔膜泵?


隔膜泵的初次采购成本在其全寿命周期总成本中的占比最小,更值得考虑的成本则来自于停工成本、能耗成本、维修和零件成本已经人工成本等。后续使用成本逐年累加,生成庞大的财务开支。 ARO® EXP系列气动隔膜泵通过大幅降低泵设备的后期使用成本而优化全寿命周期成本,堪称最优解决方案。其智能系统产品不仅提供出色性能,还能够减少一系列的使用成本。

一台常规的EXP泵每年可节省的周期成本:742.00 美金

EXP (ARO) 与领先的竞争对手
“全寿命周期成本”

  • EXP (ARO) 与领先的竞争对手
    “全寿命周期成本”
  • 测试主题:使用2寸铝合金泵配山道橡胶膜片
  • 泵测试运行时间:每天4小时(间歇)/每年300天 = 1200小时
  • 泵排量:150 GPM @ 25 PSI(背压)
  • 电力单价:0.063美金/千瓦时
  • EXP耗气量优势:37 @ 100 GPM
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注:泵测试基于液压学会/ANSI (10.6)气动泵测试指南。所有测试均在开箱即用的新设备上进行。两台泵均在液压学会进行测试,遵循25 PSI背压的测试回路,每分钟泵送150加仑。泵送的液体为水。有关完整的测试指南和步骤信息,请联系制造商。

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ARO® 独有特点

我们的EXP系列隔膜泵采用ARO®独有的快排阀技术,能够不断将湿冷气从气动马达排出,从而减少结冰。该专利技术所带来的利好尤其会体现在高速运行的泵设备上,协助提到设备的可靠性和稳定性,减少停机和维护。

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EXP 可靠性

传统的停机问题 ARO EXP解决方案 优势
气阀结冰 Quick Dump™快排阀 避免了因冻结停机
泵停机 SimulShift™阀
/不平衡气阀
连续生产正常运行时间
膜片故障 回旋加强设计隔膜 寿命最长可达到传统隔膜的4倍
化学侵蚀造成的气动马达腐蚀 工程热塑性塑料结构 延长泵的使用寿命
泄漏 螺栓结构设计 零泄漏停机、更安全、更清洁的环境、节省材料成本

EXP高效性

传统的停机问题 ARO的EXP解决方案 优势
不良设计造成的压缩空气泄漏 可靠的密封、“D型”陶瓷阀 泵空转时无能量浪费
能效不佳 SimulShift™阀/
不平衡气阀
更低的能耗费用

易维护性

传统的停机问题 ARO EXP解决方案 优势
人工/时间:故障泵移除和更换
人工/时间:拆卸和更换故障零件
复杂或不完备的维修套件
易损件寿命更长

例如:
回旋加强设计的膜片,更耐磨和抗疲劳;
易于拆除的主阀;
简易的维修套件
显著减少人工和零件成本